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SANTOPRENE TPV 101-87美国埃克森美 孚----热塑性硫化橡胶的概念: 热塑性硫化橡胶（英文为 Thermoplastic Vulcanizate），简称为 TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文 Thermoplastic Rubber），简称为 TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为 Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起 TPR，就是指以 SBS、SEBS 等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
（TPV）热塑性硫化橡胶的制备
TPV 的制备方法通常有 3 种，即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是**常见的，所采用的设备主要有 2 种，混炼机或者双螺杆挤出机。根据工艺的不同，可以单独使用一种设备，或者 2 种都使用。在工业上，因双螺杆挤出机可以连续化生产，所以考虑到质量稳定，双螺杆挤出机成为**为通用的动态硫化设备。
动态硫化的具体步骤如下:首先在密炼机内将橡胶和塑料熔融共混，当达到充分混合后，加入硫化剂，此时边混合、边硫化，如果硫化速度越快，那么混合程度也必须越激烈，以保证共混物具有良好的加工性能。目前因为有颗粒状的橡胶出售，所以可以不用密炼机混合塑料与橡胶，可以直接采用双螺杆挤出机混合。在具体的工艺上，动态硫化可以分 2 步走，塑料可以分 2 次加入与橡胶混合，以保护塑料在动态硫化时受到硫化剂的氧化作用。
（TPV）热塑性硫化橡胶的性能和特点
TPV 的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。从组成及工艺上来说，TPV 是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中，因此在性能上更接近传统的橡胶，具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。其它的热塑性弹性体在常温下尽管可以维持不错的机械性能甚至超过 TPV，但是温度一旦升高、机械性能就降低很快！在加工方面， TPV 可以在常规的塑料注塑机、挤出机、吹塑机上加工，体现了热塑性塑料的加工优势，可以以**的速度、大批量的生产产品，以降低厂家设备、人力的过多投入，对能源的过多使用及环境的保护都作了很大的改变！
SANTOPRENE TPV 101-87美国埃克森美 孚----加工工艺与加工指导:
TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备**清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯**置换排空
注塑加工
TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。
挤塑加工
不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。**将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量**。
吹塑加工
TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:
1、 TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；
2、 TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求；
3、 TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；
4、 TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；
5、 TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；
6、 TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
SANTOPRENE TPV 101-87美国埃克森美 孚------应用领域:
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