★加25玻纤无卤阻燃PBT美国杜邦FR684NH★

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　　PBT美国杜邦工艺

　　干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

　　熔化温度:225到275℃，建议温度:250℃。

　　模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　注射压力:中等（最大到1500bar）。

　　注射速度:应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

　　流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

　　二、上海上海PBT美国杜邦注塑问题

　　处理。

　　3制品与模具设计

　　①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

　　③模具需要设排气孔或排气槽。

　　④浇口的口径要大。

　　⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。

　　⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

　　4原料准备

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。

　　5注塑工艺参数

　　①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。

　　②注射压力注射压力一般为50到100MPa。

　　③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

　　④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。

　　⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。

　　⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

　　6注意事项

　　①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。

　　②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

　　③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%

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