详细说明
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PBT的加工条件:
干燥温度(℃)
110~120
干燥时间约(hr)
2~3
模具温度(℃)
50~75
残料量(mm)
2~6
熔胶温度(℃)
250~270
背压(MPa)
5~10
注射压力(MPa)
100~140
锁模力约(ton/in2)
3~4
注塑速度
高速
回料转速(rpm)
70~90
螺杆类别
标准螺杆(直通式喷嘴)
停机处理
关料闸啤清即可
碎料翻用(%)
15~25
备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。
PBT的模具制作:
合适壁厚mm)
1.5~4(排气要充分)
浇 口 设 计
不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,
浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 (%)
1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)
合成工艺
PBT 间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)
PBT 连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
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