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　　合成工艺

　　PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)

　　PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法

　　PBT 基础***塑料(美国) 364-1001 历史来源:

　　PBT***早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界***厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，***生产厂商共计三十余家。

　　PBT 基础***塑料(美国) 364-1001 概述:

　　PBT树脂即聚对苯二甲酸丁二醇酯，作为五大通用工程塑料之一，主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域，在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。近年来由于国内相关产业的发展，PBT树脂需求逐年增加。日本和台湾PBT生产企业自2002年以来大幅增加产能，近三年对我出口量增幅较大，现已占中国大陆总进口的90%左右，对国内PBT生产企业造成了冲击。受国际金融危机、人民币升值等影响，2012年1-6月，中国聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）进口数量为50368吨，较2013年同期减少35.7%；进口金额11781万美元，较2013年同期减少40.4%。

　　PBT的加工条件:

　　干燥温度（℃）

　　110～120

　　干燥时间约（hr）

　　2～3

　　模具温度（℃）

　　50～75

　　残料量（mm）

　　2～6

　　熔胶温度（℃）

　　250～270

　　背压（MPa）

　　5～10

　　注射压力（MPa）

　　100～140

　　锁模力约(ton/in2)

　　3～4

　　注塑速度

　　高速

　　回料转速(rpm)

　　70～90

　　螺杆类别

　　标准螺杆（直通式喷嘴）

　　停机处理

　　关料闸啤清即可

　　碎料翻用（%）

　　15～25

　　备注:防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。

　　PBT的模具制作:

　　合适壁厚mm）

　　1.5～4（排气要充分）

　　浇 口 设 计

　　不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm

　　收 缩 率 （%）

　　1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）

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