♣C2950-111深圳价格 PC/ABS 基础创新塑料♣

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　　1、干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时；

　　2、料筒温度:喂料区:50～70℃（70℃）、熔料温度:230～300℃、料筒恒温:200℃ 、模具温度:70～90℃ ；

　　3、注射压力:80～150MPa（800～1500bar）；

　　4、保压压力:注射压力的40％～50％以避免制品发生缩壁，为了使制品的内应力**小化，保压压力应该尽可能设置低；

　　5、背压:只要5～10MPa（50～100bar），避免产生摩擦热；

　　6、注射速度:中等注射速度，将摩擦热降至**小；多级注射；对有些制品建议采用从慢到快

　　7、螺杆转速:**螺杆转速折合线速度为4.0m/s； 计量行程（1.0～3.0）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过6min，在热流道中的滞留时间也应尽可能小残料量2～5mm取决于计量行程。

　　PC/ABS塑料特性:

　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；

　　2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；

　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

　　PC/ABS生产的国家与常用牌号有:基础创新塑料（c2800-701、1200-701、c1110等)

　　德国拜耳（3154、750、FR2000等）

　　**奇美(PC540、PC345、PC365等）

　　日本帝人（3172BX、TN-3713B、T-2711等）

　　韩国LG（GN-5001RF、5001、5004 BK等)

　　日本三菱工程（5000R、LDS3720、PL2020等）

　　韩国锦湖（8260H、HAC-8260、HAC-8265等）

　　韩国三养（200NH、210NHF S/BK等）

　　韩国星**毛织（1015L、EN-1052、NH-1017等）

　　银丝不良是PC/ABS材料**常见的问题， 银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象，气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分:<1>. 空气:熔胶及射出阶段卷入的空气；<2>. 水分:材料本身含有的水分；<3>. 裂解气:高温水解/热分解产生的气体。

　　解决方法:首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。

　　流动痕是物料在注射时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。

　　解决方法:可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低注射速度同样可以解决。

　　缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。

　　解决方法:适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注射压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔；

　　凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。

　　解决方法:采用合适的加工问题，提高注射速度及措施。

　　注塑制件翘曲变形是由于制件设计不合理，浇口位置不当和注塑加工条件不合理，以致于内部产生内应力，收缩不均或过度所致，模温过高或模温不匀，引起制件粘膜而脱模困难，或冷却不匀，同样会产生翘曲变形；

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