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　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. PC/ABS

　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

　　5、机械性能的卓越平衡

　　6、低温时也具备高冲击强度

　　7、室内紫外线稳定性

　　8、较高的热变形温度（80～125℃）

　　9、耐燃性（UL945VB）

　　10、色彩范围广泛

　　11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

　　PC/ABS发展前景

　　1963年美国Borg-Warner公司研制成功第一代PC/ABS合金, 牌号为Cycloy 800。此后美国、欧洲、日本各大公司也相继研究出了不同品牌的PC/ABS合金, 如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，广泛应用于汽车、电子、办公设备等制造业。其中主要的开发公司及其牌号为:Bayer公司的Bayblend系列,GE公司的Cycoloy系列,美国Dow化学公司的Pulse系列,日本帝人化成公司T-2000、T-3000系列等。因PC/ABS合金具有优异的综合性能,近年来发展速度很快。

　　PC/ABS我国生产现状

　　我国对PC/ABS合金的研究工作起步较晚，目前的研究业主要在产品的力学性能和应用方面，基本上是国外已合成的合金产品再现。但也取得了许多令人瞩目的成绩。近年来，市场的需求加快了对PC/ABS合金的研究与开发步伐。北京化工学院研究了PC/ABS共混物冲击试样的切片形态及趋向程度，结果表明，合金中接枝橡胶粒子被包藏在SAN相中。当PC/ABS = 25/75时，PC为分散相并呈粒状沿注射方向拉长;当PC/ABS= 75/25时，ABS为分散相并沿注射方向呈纤维状和层状;当PC/ABS =50/50时，PC和ABS都为连续相且沿注射方向呈层状排列。

　　PC/ABS的混合比例

　　PC/ABS合金料中的参合比例没有固定比例的。一般来说，市场上面最多的是两种比例，一个是PC:ABS是5:5，另一个是PC:ABS是3:7。PC/ABS合金料中，PC占比例大的话，那么合金的耐冲击性能，韧性方面会大大提高，ABS比例高的话，那么合金的表面外观会好很多。考虑到PC和ABS各自的优缺点，将PC和ABS塑料按照一定的比例做成PC/ABS合金，使得材料在刚性，加工性，冲击强度等物性方面达到一个较好的平衡点。PC/ABS含量一般从70~30%。二者具体混合比例应根据产品要求来确定。

　　PC/ABS市场上的应用

　　PC塑胶是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。ABS塑胶是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。PC/ABS则是由PC和ABS这两种料合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件；家用商用电器如电脑及 周边设备、如移动电话，可以代替PC用于薄壁，长流程的制品。照相机部件，仪表面板，风扇罩，安全帽外壳，旋盖，散热器格栅，计算机及光学仪器外壳，电吹风，咖啡壶等。

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