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　　ASA塑胶原料的塑胶的分类1、按塑化性能:热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料:塑料在加热软化成型后，还可以继续加热软化成型。热固性塑料:塑料在加热软化成型后，不可以通过继续加热软化成型（电木）。2、按用途分:通用塑料和工程塑料通用塑料:具有塑料常用性能，能广泛用于生产中。四大通用塑料:PP，PE，PS，PVC工程塑料:具有特殊机械性能，能作为工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按结晶分:结晶塑胶原料和非结晶性塑结晶塑料:分子链排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非结晶塑料:分子链排列无序（PS，ABS，PC，PMMA）.

　　ASA塑胶原料的应用从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、***器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特 性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了。因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着 无尽的潜力开发出来。在这里我将从以下方面和大家共同探讨一下有关塑胶产品 相关常识.

　　配方工艺

　　改性树脂(ASA)是一种由***（acrylonitrile）、***（Styrene）、***橡胶（Acrylate）组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物， 属于抗冲改性树脂。

　　ASA是一种由***（Acrylonitile）、***（Styrene）、***橡胶（Acrylate）组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物， 属于抗冲改性树脂。

　　ASA是美国通用电气（GE）下属的通用塑料集团（GE Plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以Geloy的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。

　　ASA塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或***为原料之石油***，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义:以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子:分子量﹥ 10000；中分子: 1000≤分子量≤10000；低分子: 分子量< 1000；塑胶的三种形态:玻璃态；

　　高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）；

　　ASA塑胶原料的塑胶成型的种类及介绍:1.***成型（射出成型），2.压缩成型，3.挤塑成型，4.挤出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、浇铸成型、发泡成型，射出原理 : 利用塑 胶的热可塑性 ,先将塑 胶原料 经螺杆旋转磨擦生 热和料管 电热 之辅助 而溶解 ,使之成流体状 态,再经*** 压力注入到 设计 好的模型*** ,经冷却后取出而成各种形状之成形品 .注塑:工艺:流程:1原料干燥，2加热，3储料，4塑化，5***入模，6冷却，7脱模，8制品。塑料射出成型基本流程:1加压动模具充填，2射胶保压，3凝固及却，4加松退，5合模，6开模，7顶出。

　　ASA塑胶原料的塑料成型机条件:?成型条件五大要素1压力射出压力:控制熔胶充填。保持压:控制熔胶充填后不产生回流。背压:控制树脂熔化。锁模压力:控制模具不被冲开，2速度储速（MRP值）:控制树脂熔化。射速:控制树脂的充填。保压速:控制树脂在却中回。开合模速:控制模具的运。3温度管温:控制塑的熔化。原干燥温:控制原的含水。模具温:控制熔胶的结晶性及却。4时间射出时间:控制熔胶充填。却时间:控制熔胶固化。开合模时间:控制模具运。中间时间:控制开模后停顿。 5位置射出程:控制熔胶充填。开合模程:控制模具程。机械手程:控制夹取头。

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