详细说明
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提高过滤效率的方法
1.增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);
2.增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);
3.在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);
4.加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);
5.适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);
6.提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);
7.提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);
8.适当增大粉料的添加量。
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既能减小阻力,又能提高效率的方法
1.增大熔喷布接收距离的同时,适当增加热风流量或温度,减小网底吸风(增加纤维的细度和蓬松度);
2.提高纤维细度同时降低纺丝环境温度(比如加冷风装置);
3.提高纤维的蓬松度同时,加大静电电压(电流),适当增大粉末的添加量;
4.提高纤维的细度,适当减小克重(不常用)。
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既能提高强力,又能提高伸长率的方法
1.适当降低热风流量或温度,减小熔喷布接收距离,适当增大网底吸风(用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格);
2.适当增大热风流量或温度,增大熔喷布接收距离,适当减小网底吸风(用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格);
3.减小产量;
4.增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。
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减小产品CV值的方法
1.对应改变模头各区的工作温度(克重小升温,反之降温);
2.当局部效率、阻力与CV值矛盾时可以采用在其位置加上挡板(提高局部纺丝环境温度);
3.纵向克重的CV值主要与成网系统速度的稳定性有关。
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