▅熔喷PP1500做出来的布发硬变脆-欢迎来电▅

　　既能减小阻力，又能提高效率的方法

　　1.增大熔喷布接收距离的同时，适当增加热风流量或温度，减小网底吸风（增加纤维的细度和蓬松度）；

　　2.提高纤维细度同时降低纺丝环境温度（比如加冷风装置）；

　　3.提高纤维的蓬松度同时，加大静电电压（电流），适当增大粉末的添加量；

　　4.提高纤维的细度，适当减小克重（不常用）。

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　　既能提高强力，又能提高伸长率的方法

　　1.适当降低热风流量或温度，减小熔喷布接收距离，适当增大网底吸风（用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格）；

　　2.适当增大热风流量或温度，增大熔喷布接收距离，适当减小网底吸风（用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格）；

　　3.减小产量；

　　4.增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

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　　减小产品CV值的方法

　　1.对应改变模头各区的工作温度（克重小升温，反之降温）；

　　2.当局部效率、阻力与CV值矛盾时可以采用在其位置加上挡板（提高局部纺丝环境温度）；

　　3.纵向克重的CV值主要与成网系统速度的稳定性有关。

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　　出现“Shot”团块状聚合物的原因

　　1.工作温度设定不当（过高或过低,一般过高容易出现）；

　　2.原料或母粒太脏（一般布面整体，或大面积出现）；

　　3.模头使用后期，模尖脏（有时是局部出丝不良或大面积出现，可以采用刮刀刮模尖解决）；

　　4.模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良（通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现，可以采用刮刀刮模尖解决）；

　　5.风刀局部脏或风刀有物理损伤（影响正常纺丝气流的均匀性，局部出现并伴有纵向的薄沟出现）；

　　6.产量过高或过低（一般为大面积出现，降低或提高产量解决）；

　　7.原料熔指过高或过低（通常过高易出现）；

　　8.原料中有水。

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