<赛科PP S2040现货可自提<

　　熔喷布当天质感很好，放一两天流到客手里变脆的原因

　　可能由于喷丝不匀均、冷风机风量不足导致散热不匀均，产生内应力而造成易脆现象。可以通过调整挤出机挤出熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量进行改善。

　　也可以换原材料试试， PP熔喷料现在品质参差不齐。物料分子量分布不均匀，恢复常温以后，应力导致产品发硬发脆。同样也不排除自身设备问题，毕竟一个生产过程牵扯“人料物法环”等诸多因素。

　　选择分子量分布集中的聚丙烯熔喷料，可以降低喷出的熔喷布发脆的风险。赛诺新材出品熔喷料熔指1500±100，出丝均匀，提高加工稳定性；低灰分，降低清理模口的频次，减少停开机带来的损耗；气味低。

　　喷丝堵模口的原因

　　喷丝堵模口是熔喷产线最常见的问题之一，喷丝堵模口的原因有如下几点:

　　1、材料灰分大，有杂质

　　2、喷丝孔不够光滑

　　3、材料不稳定

　　4、没有加过滤器

　　5、料桶没有清理干净

　　评测熔喷料不能光看熔融指数（只代表一个点的数据）和灰分，其实很重要的是看压力升（流变），这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示，需要观测压力波动曲线，判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优质布料。

　　熔喷PP无纺布拆模头后出风不均匀，产品变硬的原因

　　出风不均匀原因:左边和右边分刀口，一边宽一边窄，模头不标准，模头质量差，需要校正。

　　布硬没有强度原因:风力不够，风道要调好。

　　喷丝板第一次喷丝基本都不全正，观察哪不正后，调整喷丝板旁边的螺栓再试，开机调不好的话，就要关机把喷丝板拆下来，重新调校后，再安装喷丝。现在模头为了赶进度，都不热处理，烧了会变形。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家，请教一下重新调校喷丝板。尽量让厂家出机之前安装过滤器，最好是做双过滤是最保险的。

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