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熔喷布当天质感很好,放一两天流到客手里变脆的原因
可能由于喷丝不匀均、冷风机风量不足导致散热不匀均,产生内应力而造成易脆现象。可以通过调整挤出机挤出熔体量,调整热风机的温度,增大冷风机风量进行改善。
也可以换原材料试试, PP熔喷料现在品质参差不齐。物料分子量分布不均匀,恢复常温以后,应力导致产品发硬发脆。同样也不排除自身设备问题,毕竟一个生产过程牵扯“人料物法环”等诸多因素。
选择分子量分布集中的聚丙烯熔喷料,可以降低喷出的熔喷布发脆的风险。赛诺新材出品熔喷料熔指1500±100,出丝均匀,提高加工稳定性;低灰分,降低清理模口的频次,减少停开机带来的损耗;气味低。
喷丝堵模口的原因
喷丝堵模口是熔喷产线最常见的问题之一,喷丝堵模口的原因有如下几点:
1、材料灰分大,有杂质
2、喷丝孔不够光滑
3、材料不稳定
4、没有加过滤器
5、料桶没有清理干净
评测熔喷料不能光看熔融指数(只代表一个点的数据)和灰分,其实很重要的是看压力升(流变),这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示,需要观测压力波动曲线,判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优质布料。
熔喷PP无纺布拆模头后出风不均匀,产品变硬的原因
出风不均匀原因:左边和右边分刀口,一边宽一边窄,模头不标准,模头质量差,需要校正。
布硬没有强度原因:风力不够,风道要调好。
喷丝板第一次喷丝基本都不全正,观察哪不正后,调整喷丝板旁边的螺栓再试,开机调不好的话,就要关机把喷丝板拆下来,重新调校后,再安装喷丝。现在模头为了赶进度,都不热处理,烧了会变形。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家,请教一下重新调校喷丝板。尽量让厂家出机之前安装过滤器,最好是做双过滤是最保险的。
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