◆熔喷布变脆◆

　　熔喷PP无纺布拆模头后出风不均匀，产品变硬的原因

　　出风不均匀原因:左边和右边分刀口，一边宽一边窄，模头不标准，模头质量差，需要校正。

　　布硬没有强度原因:风力不够，风道要调好。

　　喷丝板第一次喷丝基本都不全正，观察哪不正后，调整喷丝板旁边的螺栓再试，开机调不好的话，就要关机把喷丝板拆下来，重新调校后，再安装喷丝。现在模头为了赶进度，都不热处理，烧了会变形。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家，请教一下重新调校喷丝板。尽量让厂家出机之前安装过滤器，最好是做双过滤是最保险的。

　　熔喷布当天质感很好，放一两天流到客手里变脆的原因

　　可能由于喷丝不匀均、冷风机风量不足导致散热不匀均，产生内应力而造成易脆现象。可以通过调整挤出机挤出熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量进行改善。

　　也可以换原材料试试， PP熔喷料现在品质参差不齐。物料分子量分布不均匀，恢复常温以后，应力导致产品发硬发脆。同样也不排除自身设备问题，毕竟一个生产过程牵扯“人料物法环”等诸多因素。

　　选择分子量分布集中的聚丙烯熔喷料，可以降低喷出的熔喷布发脆的风险。赛诺新材出品熔喷料熔指1500±100，出丝均匀，提高加工稳定性；低灰分，降低清理模口的频次，减少停开机带来的损耗；气味低。

　　PP成型性能

　　⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.

　　⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.

　　⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形

　　⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.

　　特定条件下容易分解

　　常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

　　◆熔喷布变脆◆