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　　特性

　　优点,1,防酸和碱的能力很强2,防有机溶剂的能力强3,特殊密度低 缺点,1,最高操作温度低2,易于在氧化过程发生老化

　　2.成型特征:

　　1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。[2]

　　2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

　　3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

　　4、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。[3]

　　3.工艺条件:

　　聚丙烯干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

　　熔化温度:220~275℃，注意不要超过275℃。

　　模具温度:40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

　　注射压力:可大到1800bar。

　　注射速度:通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

　　流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

　　4.应用范围:

　　汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。

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