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　　PP塑料应用领域:

　　一:PP注塑

　　PP注塑料主要应用于小型家电，玩具，洗衣机，汽车零配件等等。

　　不同的注塑品种，其需求淡旺季也有所差距，如:注塑盆桶，在开学季需求较旺，饰品，礼品则受诸多节日庆祝影响需求转旺，总体来看PP注塑料的应用相对频繁。

　　二 :PP拉丝

　　聚丙烯拉丝主要应用于塑编制品，日常所用的集装袋，编织袋，食品袋和透明袋都属于PP拉丝料制品。

　　自2017年国内环保政策实施以来，水泥，建材类包装需求陆续下降，塑编行业受到不小冲击，相应的PP塑编市场承压下探，未来PP塑编占聚丙烯整体运用比例将继续下降，塑编行业也会逐步扩展成为高容量，高质量的大型包装袋或者低容量，低含量的小型包装袋。

　　三: PP薄膜

　　聚丙烯薄膜一般分为BOPP薄膜，CPP薄膜，IPP薄膜，PP薄膜主要使用于食品包装。

　　与PE包装袋相比，PP膜食品包装袋透明性较好，硬度大，外形较为高端，下游需求主要集中在节日及假期前后。

　　四 :PP纤维

　　聚丙烯纤维是以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。主要应用于装饰，服装等领域，自2011二胎政策实施以来，下游湿巾，纸尿裤等母婴用品激增，国内纤维料出现供应短缺现象。

　　据数据统计，全球对纤维的需求将持续大幅增长，预计2017~2025年的复合年均增长率为2.6%，因此，后期PP纤维料下游需求将不断增长。

　　五: PP管材

　　由于聚丙烯具有无毒及耐高温特性，使PP管材料主要应用于供水，供暖系统，与PE管材相比，PP管材的重量较轻，运输方便，且环保性能较好，可回收使用。

　　聚丙烯与聚乙烯的区别是什么?

　　从耐热角度来分析，聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯，通常情况下，聚丙烯的熔融温度比聚乙烯高出约40%-50%，约为160-170℃，所以制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品（微波炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的，包括餐盒、保鲜膜。同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用，而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也是可以的。

　　2 从刚性、拉伸强度角度分析，聚丙烯主要特点是密度小，力学性能优于聚乙烯，并有很突出的刚性，例如目前聚丙烯已经逐渐展开了与工程塑料（PA/PC）的竞争，广泛运用于电子电器、汽车领域。同时由于聚丙烯拉伸强度高，进而抗弯曲性好，被称为“百折胶”，对折弯曲100万次被弯处不变白，这也为我们辨别聚丙烯制品提供了线索，同时成为制品再回收分类的隐性标志。

　　3 从耐低温角度来分析，聚丙烯耐低温性弱于聚乙烯，0℃时的抗冲击强度只有20℃时的一半，而聚乙烯脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，可达－140℃。因此如果制品需要在低温环境中使用，还是要尽量选择聚乙烯作为原材料。一般冷藏食品所用托盘都是有聚乙烯原料制作。

　　4 从耐老化角度来看，聚丙烯的耐老化性要弱于聚乙烯，聚丙烯的结构和聚乙烯类似，但是由于其存在一个甲基构成的侧支链，所以更易在紫外光和热能作用下氧化降解。在日常生活中常见的容易老化的聚丙烯制品就是编织袋，长时间在太阳下照射编织袋很容易破裂。事实上，聚乙烯耐老化性虽然高于聚丙烯，但是相较于其他原料，它的这种性能也不是非常突出，因为在聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋也会引起老化。

　　5 从柔韧性角度来分析，聚丙烯虽然强度较高，但是柔韧性较差，技术角度讲也就是抗冲击性能差。所以在用来做膜产品的时候，它的应用领域与聚乙烯的应用领域还是有差别的，聚丙烯薄膜更多的用作表面包装的印刷。而在管材方面，也很少用简单的聚丙烯进行生产，需要用到交联聚丙烯，也就是常见的PPR管。因为普通聚丙烯抗冲击性较差，容易破裂，所以在实际应用在要加入抗冲击改性剂，在杆等应用中都要使用助剂来改善抗冲击性。

　　它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。pvc在高温下会分解有毒气体--氯气。三者中PVC的密度大。PP材料日用品三者都是高分子材料，并且都是聚烯烃类的。通俗点说它们都是塑料原料，这三者一般都是粒状的。普通的日用品塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE(高密度聚乙烯)和LDPE(低密度聚乙烯)，密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。PP特性:聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。[4]聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自。

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