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　　PA46系列产品的注塑工艺:

　　1.干燥:完装密封的纸袋:无需预先干燥。经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

　　2.注塑温度调控:融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)，含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)，发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

　　3.滞留时间:为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。不含纤维加固的PA46:6～10分钟，含纤维加固的PA46:5分钟，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。

　　4.模具温度:建议模具温度在80～140℃使用。

　　PA46 荷兰DSM TS272A1原厂原装

　　PA46的自我介绍

　　PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在***早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的***的聚酰胺46品牌。

　　PA46的特点

　　具有***的抗拉强度、良好的绝热性能，高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。具有易加工性和***的流动性能。阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。 PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。模具商和终端用户可获得的优势包括: 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。 由于其低蠕变性、优异的***性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。

　　PA46加工性能

　　在PA46的加工过程中必须使用带有止逆阀的三段式螺杆。加料性能和材料颗粒的塑化在很大程度上取决于螺杆的几何形状。由于PA46有很高的熔化焓，是一种低粘度材料，所以其熔化速度比许多其他材料（例如PE，PP）要慢。过于短的螺杆，其熔化能力和均匀能力会不足，这将造成压缩区产生极高的压力，造成过度磨损,剪切和螺杆停转。 由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。***成型时，对标准级，熔体温度控制在305－320℃，模具温度控制在80－120℃。了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制.PA46材料在注塑时除了保压和保压时间之外，冷却阶段的另两个因素,冷却时间和模具温度，也是极重要的。由于PA46凝固速度极快，所以其冷却的时间也极短。由于PA46结晶速度快、结晶温度低、流动性好、加工性能好，与其他工程塑料相比，可以显着地缩短成型周期，提高生产效率，如DSM公司的PA46产品成型周期比PPA缩短30%-45%、比PPS缩短30%-50%、比聚酯缩短30%-45%。由于刚度高，可节省原材料，制备薄壁制品。玻璃纤维增强PA46可生产薄壁制品，比其他工程塑料制品薄10%-15%，特别适用于汽车和机械工业。PA46作为一种半结晶热塑性塑料,比不定形材料表现出更高的收缩率。与各向异性共同作用，收缩率越高导致变形越大。可以在标准往复式螺杆的***成型设备上进行加工。为取得***结果，料筒容积应该在大一次***量的50%至80%之间。加热器的容量应足够大，以保证传递给料筒足够的热量。

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