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　　PA46 TE250F6 Stanyl加工功用:与其它工程塑料比拟，DSM PA46可以显着地缩短成型周期时间，由于它的结晶速率很快；试验标明，用DSM PA46加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30～50%的成型周期时间，比聚酯缩短30～45%的成型周期时间。DSM PA46熔化时的流动性极佳，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的描绘和出产。这意味着从用各种材料制成的结束制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使DSM PA46成为最经济的加工材料。另外由于DSM PA46的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。

　　PA46 TE250F6 Stanyl聚酰胺(PA)纤维及塑料具有高强度、高韧性、耐磨性和染色性好等特性．在短短几十年中发展迅速。其中PA46是一种太有工业前景的材料。早在1938年，美国Carothem首先提出了PA46的制法．但由于PA46所用单体丁二胺产量很少，当时全世界产量不超过10t，价格昂贵，所以不能投入工业化生产。直至1995年，荷兰国家矿物公司(DSM)和尤尼吉卡公司确定了PA46的工业化制法．由丁胺和己二酸缩聚而成．取商品名Stanyl PA46。Stanyl PA46高温下的优异性能，使其在电器行业得到广泛应用。

　　耐高温PA46；特殊PA46；医疗级PA46；食品级PA46；PA46抗UV；PA46塑料；良好的脱模PA46；无卤PA46；环保PA46；无溴PA46；高抗冲击PA46；高韧性PA46；PA46材料；PA46塑胶原料；PA46物性；PA46价格；防火PA46；抗紫外线PA46；阻燃PA46；PA46合金材料；改性塑料PA46；导电PA46；加碳纤PA46；加纤PA46；荷兰DSM PA46;

　　Stanyl TE200F8 尼龙46 耐热稳定 适用 电气/电子应用

　　Stanyl TE250F3 尼龙46 耐热性稳定；阻燃剂

　　Stanyl TE250F6 尼龙46 防火剂，耐热性稳定，润滑

　　Stanyl TE250F8 尼龙46 耐热性稳定；阻燃剂，低摩擦

　　PA46 TE250F6 Stanyl的主要特征如下:

　　极佳的短期和长时间耐热性:高抗蠕变力，特别是在高温下:优秀的耐性:极佳的抗疲劳强度和耐磨性:超卓的耐化学性:电气特性和阻燃性好:超卓的加工功用:非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长时间运用温度CUT为163℃。由于结晶度高，Stanyl 在靠近其熔点时仍能坚持高刚度，这样在央求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT比拟，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显着下落。

　　模具温度:建议模具温度在80～120℃运用。

　　金属嵌件:预先加热至120～150℃。

　　PA46 TE250F6 Stanyl是荷兰DSM公司于1980年首次开发成功的高熔点、高性能、高吸水率的树脂，

　　它在电子电器、汽车等领域获得了广泛的应用 聚酰胺[PA46]

　　PA46是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

　　具有易加工性和卓越的流动性能

　　具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能

　　阻燃 ; 可电镀 ; 经热稳处理的;耐热的

　　高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。

　　刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS、PEI和PES

　　它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。

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