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　　干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

　　熔化温度:PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在**加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度好在240℃。

　　模具温度:模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

　　**压力:采用较高**压力（1500-1800bar）和保压压力（约为**压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

　　**速度:为减少内应力及变形，应选择高速**，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的 明暗相间条纹，则要用低速**和较高模温。

　　流道和浇口:流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则 会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

　　熔胶背压:可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

　　制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

　　产品简介

　　特点

　　无**、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

　　聚丙烯具有许多优良特性:

　　1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中轻的品种之一。

　　2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

　　3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

　　4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学不反应。

　　5、质地纯净，无**性。

　　6、电绝缘性好。

　　7、聚丙烯制品的透明性比 高密度聚乙烯制品的透明性好。

　　它有很多优点但也有缺点:

　　1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。

　　2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

　　3、着色性不好。

　　4、易燃烧。

　　5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

　　成型工艺

　　注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用**压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，**量20%-85%即可。

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