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　　EVA的聚合方法:

　　1、高压本体聚合 （塑料制品）

　　2、溶液聚合 （PVC加工助剂）

　　3、乳液聚合 （粘合剂制品）

　　4、悬浮聚合

　　影响EVA性能的主要因素:

　　1、Melt Index 熔融指数(简称MI,溶指)

　　2、VA% 醋酸的含量

　　熔融指数(MI)一定，乙酸乙烯(VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高;当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚乙烯(PE)，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。

　　VA的含量一定，溶指(MI)增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

　　EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。

　　乙酸根的极性使弹性和粘度增加，结晶性和电性能下降，溶于烃类和油类。

　　eva塑料 - 应用领域

　　广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

　　1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;

　　2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;

　　3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;

　　4、乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

　　EVA热熔胶性能的检测工艺过程大致分为以下几步:

　　第一步:将配制好的胶涂在胶膜上，放在空旷处凉两天，待涂在胶膜上的胶完全凉干。

　　第二步:液压机预热，上模温度在110℃，下模温度为120℃。将测试性能用的铝合金制五角星放在液压机上预热，将聚丙烯（PP）膜覆在胶膜上压制热转印。

　　第三步:对正方形的带条格的铝合金块预热，然后进行转印试验。

　　第四步:对正方形的铝合金块进行预热，继续进行转印试验。

　　EVA塑料应用:

　　1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；

　　2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；

　　3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；

　　4、乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

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