<抗紫外线TPV美孚121-85M100三都平代理商<

　　TPV塑胶原料的特性:

　　TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:

　　TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

　　TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:

　　1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；

　　2、优异的抗永久变形性能；

　　3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；

　　4、优异的环保性能和可重复使用；

　　5、优异的电绝缘性能；

　　6、硬度范围广泛；

　　7、使用温度范围广泛；

　　8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；

　　9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

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　　可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型

　　Santoprene™ 121-85M100 TPV 优良外观; 可回收材料; 尺寸稳定性良好; 抗紫外线性能良好; 流动性高; 耐化学性良好; 耐疲劳性... 室外应用; 汽车内部装备; 汽车外部装饰; 汽车的发动机罩下的零件; 汽车领域的应用

　　Santoprene™ 121-87 TPV 可回收材料; 尺寸稳定性良好; 抗紫外线性能良好; 耐化学性良好; 耐气候影响性能良好; 耐疲劳性能; 耐臭氧性能 室外应用; 汽车内部装备; 汽车外部装饰; 汽车领域的应用

　　Santoprene™ 123-40 TPV 可回收材料; 尺寸稳定性良好; 抗紫外线性能良好; 耐化学性良好; 耐气候影响性能良好; 耐疲劳性能; 耐臭氧性能 室外应用; 汽车外部装饰; 汽车领域的应用

　　Santoprene™ 123-50W175 TPV 可回收材料; 可控制的出模膨胀; 抗紫外线性能良好; 耐化学性良好; 耐臭氧性能; 良好的熔体强度; 较低的出模膨胀

　　TPV塑料用途就是用来制造汽车配件,而主要采用的是PP/NBR TPV和PP/EPDM TPV这两种;汽车配件种类多、总量大,正因为TPV塑料可采用多种加工手段(如注塑,挤出,共挤出等),然而能满足不同制品的要求.随着汽车向高性能(安全、舒适、高速、节能)长寿命及轻量化发展,汽车发动机系统、密封系统等用TPV塑料的呼声越来越高. TPV塑料应用于汽车密封系统:侧边反射镜的密封、挡风玻璃密封条、遮阳篷的密封材料等;TPV塑料应用于汽车发动机系统:防震座垫、防护罩、空气通风管、软管、轴套等; TPV塑料应用其他汽车部件:刹车部件(皮碗、皮圈)和消音部件等. 另外,TPV塑料还被广泛应用于电线电缆、电力输送、零配件方面;建筑材料方面;包装材料方面;其还凭借着设计灵活、着色性好、耐热、耐化学药品、耐蒸汽、抗清洗剂的优点,满足FDA要求而应用于制备个人维护品和文具产品; TPV塑料安全性和抗震性好还可用于体育、打猎、钓鱼器材.由此看来,TPV塑料有着相当广泛的应用领域.

　　TPV塑料主要性能特点:

　　*TPV塑料兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性;

　　*TPV塑料制品成型工艺简单,免硫化,大大降低了能源损耗;

　　*TPV塑料中的橡胶相属于化学交联,使其具有优良耐老化性能和耐热性能;

　　*TPV塑料性能范围宽广,硬度范围从邵氏25A~50D,应用温度范围从-60℃~140℃;低硬度TPV邵氏A95以下性能更接近于橡胶,高硬度TPV邵氏A95以上性能更接近于韧性塑料;

　　*TPV塑料制品具有良好外观手感及气味.依上所述TPV塑料具有的性能特点奠定了其在热塑性弹性体材料中的应用地位,其发展前景不可小窥.

　　*TPV塑料可反复回收利用,大大节约了资源,环境得以保护;

　　TPV塑料在加工之前应先烘料补充干燥,因TPV塑料存在轻微的吸湿特性,特别是在进行吹塑或挤塑加工前,更要做干燥处理;材料在倒入烘料机之前,应该先把烘料机温度升高到100℃,烘料时间一般为2-3小时;由于材料会吸收水分,需要避免与相对湿度高的环境接触,要不然会使加工的产品容易产生空洞;机器如在停机较长时间之后,需重新开始操作之前,应先将挤塑机筒内所存留的原料排出;也就是TPV塑料不管用那种加工方式进行加工,在其加工前后都需把加工设备彻底清理干净;加工设备机筒一般情况下可以用机械方式清理或用聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)进行彻底置换排空.

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