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　　用途:1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；

　　3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

　　特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能）供应汽车内装饰板专用ABS塑胶原料颗粒 110 日本TECHNO，电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

　　PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套,供应PA6 美国杜邦 73G30L玻纤30%.

　　加工前原料准备:

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。

　　注塑工艺参数:

　　①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。

　　②注射压力注射压力一般为50~100MPa。

　　③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

　　④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的 10%~15%。

　　⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。

　　⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。英文名；Polybutyleneterephthalate。简称PBT PBTP或PTMT，它是对苯甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。可由酯交换法或直接脂化法经缩聚而制得，今后的发展趋势为直接酯化法生产。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

　　优点:1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；

　　3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳。

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