〓杜邦一级代理商 PBT CE2063杜邦原厂出品〓

　　PBT的市场是在电子，电器行业，这是因为，***，PBT具有良好的电绝缘性并且可在恶劣环境下工作；第二，PBT的高流动性有利于模塑精密制件；第三，它的耐高温性使制件能经受算时间的焊接而不损坏。可用来制作连接件。线圈架、电机零件等。在汽车工业中，PBT也有很大的市场，尤其是经冲击改性的PBT共混物可用作汽车保险杠及许多金属件的替代品。综上，PBT主要有以下几个领域的应用:

　　a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）

　　b、汽车:

　　1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

　　2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

　　3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

　　（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

　　c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

　　工艺特点/pbt 编辑

　　注塑成型

　　注塑成型示意图图册

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶性材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响明显。PBT在熔融状态下流动状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

　　PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。[3]

　　加工条件

　　1、模具温度

　　对非增强规格，通常的温度范围是38~60度，较高的温度通常会使制件的表面平滑，有光泽。

　　对增强规格，建议采用高于66度的模具温度，在66~107温度范围操作模具还可以改善增强树脂的流动性，结合线强度和外观。

　　电气性能:

　　1、绝缘性能:优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；

　　2、介电系数:3.0-3.2；

　　3、耐电弧性:120s

　　理化特性:自润滑、低摩 擦系数，但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

　　化学特性

　　耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

　　耐溶剂性:无应力开裂；

　　对水稳定性:PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

　　成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

　　燃烧特性:不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭（相似于PC）。

　　优点与应用/pbt 编辑

　　优点

　　1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；

　　2、摩擦系数小，有自润性；

　　3、吸水率低；

　　4、电气性质优良；

　　5、尺寸安定性良好；

　　6、耐药品性、耐油性极佳。

　　应用

　　车灯制品

　　车灯制品图册

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