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　　聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

　　a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

　　b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

　　c、耐溶剂性:无应力开裂；

　　d、对水稳定性:PBT遇水不易分解；

　　e、电气性能:

　　1.供应PBT美国GE防火阻燃级357M、357U,357（UL94 V-0）。

　　2.供应PBT日本东丽1401X34;1101G-30,30%GF增强,标准型号; 310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001,1401X06、 PBT日本东丽 1494X02 非增强级，V-0

　　3.供应PBT台湾新光30%玻纤防火级D202G30,E202G30，D202G30，D201G30； 15%玻纤强化防火级D202G15，E202G15，D202G15； 4830，4886、4883，3883、3803、5115、5130、5630、6730,D201、F201、1120G6、1403G6；

　　4.供应PBT台湾长春阻燃级（UL94V-0）:4115、4815（玻纤15%），4120、4820（玻纤20%）， 4130、4830（玻纤30%），4140（玻纤40%）；阻燃级1100-211M；一般级1100；

　　5.供应PBT日本宝理玻纤增强难燃级70G15,70G20,70G30(GF15%,20%,30%)； 玻纤增强阻燃级3316，3116，3216，3226，（GF7.5，15%，20%，30%，UL94 V-0）；

　　6.供应PBT日本三菱工程5010GT15,5010GN1-30；

　　7.供应PBT德国巴斯夫玻纤增强阻燃级B4406G4，B4406G6；中粘度食品级B4500（FDA食品认证）；

　　8.供应PBT美国GE玻纤增强阻燃级420SEO（30%）,DR48（17%）（UL94 V-0/5V）； 1760E-BK1144;1102-BK1066,4521-BK1066;357U-BK1066,357U-1001,364-GY8913,430-8433,430-BK1066，430-6187; 434HR-BK1066，508R-8433,508-1001,508-BK1066,K3501-1001,DR51-109.

　　9.供应PBT美国杜邦SK605 30%增强 ; SK643FR 20%玻纤增强阻燃 ;

　　性质:为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。 优点:1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小,有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳； 用途: 电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳； 汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖； 工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

　　1、绝缘性能:优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

　　2、介电系数:3.0-3.2；

　　3、耐电弧性:120s

　　f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

　　2、PBT的应用（通常指改性品种）；

　　a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

　　b、汽车:

　　1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

　　2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

　　3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

　　（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

　　c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

　　PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

　　PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

　　另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

　　干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 [1]

　　熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。

　　模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　注射压力:中等（最大到1500bar）。

　　注射速度:应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

　　流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

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