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　　【关于PPS增强】:

　　1:纤维一般指柔韧而纤细的，具有高长径比的物质单元。

　　2.纤维增强塑料以纤维或其制品作增强材料的增强塑料。分为纤维增强热固性塑料和纤维增强热塑性塑料。

　　3.夹层结构以面板（蒙皮）与轻质芯材组成的一种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同通常有蜂窝，波纹和泡沫夹层结构。

　　4．多层结构由两层或两层以上不同材料或材料相同而铺层方向不同的材料所组成的层状结构。

　　5.有机纤维增强塑料以有机纤维或其制品作增强材料的增强塑料。

　　6.树脂一种具有不同的，高的相对分子量的固态，半固态或假固态，有时也可以是液态的有机物质。通常有一个软化或熔融范围，当受力作用时有流动倾向，断裂时呈贝壳状。广义地说，此术语惯指作为塑料基本材料的任何聚合物。

　　7.复合材料②由两个或两上以上独立的牧师相，包含粘结材料（基体）和粒料，纤维或片状材料所组成的一种固体产物。

　　8.玻璃纤维增强塑料以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。

　　9.准各向同性纤维增强塑料在纤维铺设面内的各个方向上性能基本上相同的增强塑料。

　　10.混合定则把复合材料看作一种多组混合物，其物理性能等于各组分相应的性能分量的总和。

　　11．混杂结构由两种或两种以上的纤维增强塑料组成的复合结构。

　　12．混杂纤维增强塑料两种或两种以上不同纤维或其制品作增强材料的增强塑料。

　　13．基体增强塑料中的树脂相。

　　14．填料②加入塑料中以改善其强度，耐久性，加工性能以及其他性能或降低成本，有相对惰性的固体物质。

　　15．碳纤维增强塑料以碳纤维或其制品作增强材料的增强塑料。属于碳纤维复合材料。

　　16．增强材料加入塑料中能使塑料制品的力学性能显著地提高的填料。一般为纤维状物质或织物。

　　17．增强塑料加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

　　玻纤增强聚苯硫醚粒料产品特性

　　玻璃纤维增强聚苯硫醚，是在聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品的综合力学性能好、具较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更有吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，适宜加工精度要求高的制件。

　　产品用途

　　由于本品的综合性能佳，在航天航空工业中制作耐高温、绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门、绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件、端子、开关；机械行业中制作耐高温、尺寸要求高的轴套、活塞环。

　　使用方法

　　本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下:

　　物料干燥工艺

　　温度:110～140℃ 时间:3～5h

　　1如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件: 金属嵌件预热温度:130～140℃ 金属嵌件预热时间:恒温1 h 1.2为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。

　　2、注塑工艺: 模具温度:100～150℃ 料筒温度:前段:270～290℃ 中段:300～320℃ 后段:300～320℃ 喷嘴:290～320℃ 注塑压力:50～100MPa 注塑速度:中速，得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能. 背压:为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 MPa 螺杆转速:通常应为40-100rpm，不宜过高 . 注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、后处理工艺:以制件大小确定. 处理温度:160～180℃ 处理时间:4～8hr

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