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　　Panlite 日本帝人PC概述:

　　Panlite是帝人*在日本实现工业化生产的聚碳酸酯树脂。长期以来，帝人一直致力于其性能的提高和用途开发等方面的研究，并取得了众多的成果，从而使Panlite成为了公认的具有代表性的工程塑料。

　　Panlite在耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性、电学特性、透明性以及卫生性能等诸多方面具有其突出的优点。现在广泛应用于电子电器、办公用品、精密机械、汽车、医疗、劳保及家庭用品等众多领域。

　　帝人针对未来的需求，进行着持续不断的开发研究。

　　Panlite是具有以下分子结构的热塑性树脂，可采用注塑、挤塑、吹塑等成型方式进行加工。

　　Panlite PC 日本帝人注塑加工条件:

　　(1)塑料的处理:PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

　　(2)注塑机的选用:现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。

　　(3)模具及浇口设计: 常见模具温度为80~100℃，加玻纤为100~130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。

　　(4)熔胶温度: 可用对空注射法来确定加。一般PC加工温度为270~320℃，有些工温度高低改性或低分子量PC为230~270℃。

　　(5)注射速度: 多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。

　　(6)滞留时间: 在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。

　　(7)注意事项: 有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

　　日本帝人Panlite PC 特性:

　　日本帝人Panlite的特长

　　耐冲击性:在塑料中具有*的耐冲击强度值，而且其性能高于铸锌和铸铝。

　　使用温度范围:在低温到高温（-100℃~129℃）的很宽的范围内仍可保持稳定的特性。

　　电学性能:在很宽的温度范围内具有优良的电绝缘性能。

　　透明性:具有塑料中稍有的透明性，适合光学及板材用途。

　　尺寸稳定性:具有优良的耐蠕变性能，尺寸几乎不受吸湿、温度、时间变化的影响。

　　阻燃性:具有优良的阻燃性，通过了UL规格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA、5VB等级测试。

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