A504X90新料价格//PPS日本东丽A504X90

详细说明

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　　PPS概述:

　　英文名称:Polyphenylene sulfide，简称PPS.

　　中文名称:聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂。

　　PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

　　特点:

　　具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。

　　PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。

　　此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

　　比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃

一、Physical Properties\|物理化学性能
一般性能:1、PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。2、PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；3、与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。机械性能:1、纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6MPa增大到137MPa。2、PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8GPa，无机填充改性后可达到12.6GPa，增大5倍之多。3、在负荷下的耐蠕变性好，硬度高，耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善； 4、还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。热学性能: 1、PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用； 2、其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。电学性能: 1、PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大； 2、PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。环境性能: 1、PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4； 2、PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。 3、PPS的耐辐射性好。

二、Application\|产品用途
应用范围:电子方面: 视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。汽车工业: 1、PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件； 2、如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。电子电器: 1、PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件； 2、可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等； 3、在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等； 4、在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体； 5、利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。机械工业: 用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
三、Injection Molding Process\|产品注塑工艺:
1、料筒温度:模温通常为310-340℃，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。2、料嘴温度:以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。3、模具温度:以140-170℃为宜。4、注射压力:80-150Mpa。5、注射速度:注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。6、保压压力:为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。7、背压:0.3-0.8MPa。8、螺杆转速:注射成型时螺杆转速一般为40-110rPM9、成型周期:薄壁成型的周期通常为20-30秒。10、制品脱模:PPS本身由于具有脱模性，通常不用或小用脱模剂，若用，可选择硬脂酸锌，氟系及有机硅类脱模剂。11、成型后的清洗:清洗通常使用低熔融指数（约0.2-0.5）的聚乙烯较为经济。12、再生料的使用:再生料使用比例依所要求成型制品性能而定，一般再生料的使用比例不超过30%。13、制品的退火处理:通常为200-240℃，2-4小时。需注意退火会造成制品因结晶化而导致的再收缩并造成产品尺寸变化。

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