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　　应用范围

　　加工方法

　　树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接

　　塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融

　　指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

　　PPS的交联方法有热交联和h学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，

　　高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。 h学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧h锌、氧h铅、

　　氧h镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚酰胺、过氧h氢、碱金属或碱土金属的次氯s盐等。

　　PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；

　　PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为:温度204℃，时间30min。

　　其他方法

　　（1）注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为

　　280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压

　　力，50-130MPA。

　　（2）挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，

　　口模温度300-320℃。

　　（3）模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,

　　GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

　　（4）喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火

　　处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

　　（1）汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如

　　可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

　　（2）电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和

　　发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及

　　端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕

　　线架和微调电容器等。

　　（3）机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

　　（4）纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。

　　（5）薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。

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