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　　PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主

　　要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支

　　链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此PPS可

　　以结晶，熔点高；其次由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧h后可使硫醚键变成亚砜基，

　　或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结

　　晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐h学介质性也很突出；第四，

　　由于PPS与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。

　　PPS塑胶原料的特性

　　PPS为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分有意的热性能。用

　　玻纤增强后的热性能指标更高，它的连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不

　　明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度

　　和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度

　　却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改

　　性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的PPS

　　能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

　　PPS的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良

　　的电绝缘材料，它的耐电狐时间也较长，PPS的h学稳定性相当好，除了受强氧h酸，如浓硫s、浓硝s和王水的

　　侵蚀外，它不受绝大多数s碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的h学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的yj溶

　　剂，PPS与一般yj溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

　　PPS由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级

　　水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，PPS对紫外线、射线等也很稳定，在照射时

　　不会表面发粘或分解的现象。

　　PPS的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。

　　日本油墨DIC./PPS/ FZ-3600/PPS/可加工性，良好; 通用PPS用于制造电刷，电刷托架，启动器线圈，屏蔽罩，叶片，转子绝缘部件等

　　日本东曹Susteel GS-40/PPS/韧性良好PPS在家用电器上，PPS可用作电视机的高电压元件外壳，高电压插座，绕线管，套箍，接线柱，端子板，CD传传感器外壳，录像机底盘，高频电子食品加热器零件以及电熨斗等

　　泰科纳Fortron ICE 504L/PPS/快的成型周期故可以用做机舱的门、座椅、机身和机翼垂直尾翼、电器部件连接器等五、PPS塑料导热材料，具有优良热传导功能和绝缘性能

　　泰科纳Fortron FX55T1 FC/PPS/冲击改性; 粘度，高航空航天领域PPS用玻纤、碳纤复合，所得复合材料具有极高的强度和刚性

　　阻燃级 PPS 日本宝理 6465A6 高光泽 耐高温 食品级塑料 ，由于PPS的耐热性高，电性能好，尺寸稳定性和加工流动性好等特点，大量用于电子电器部件、接插件、立体印刷电路板、熔断丝夹具、绕线管、继电器、电熨斗、吹风机、卷发器、灯头、暖风机、微波炉、超纯水设备、光学部件及F级绝缘薄膜

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