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　　pps加工方法

　　（1）注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

　　（2）挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

　　（3）模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

　　（4）喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

　　pps干燥工艺

　　温度:100~105℃

　　时间:3hr

　　2、注塑成型工艺

　　1）模具温度:60-80℃

　　2）料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃

　　喷嘴:290~300℃

　　3）注塑压力:60~70Mpa4）注塑速度:中速

　　5）注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳.

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