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　　PPO介绍

　　聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（PolyphenyleneOxide）或PPE(Polypheyleneether)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。它的化学稳定性好，蠕变性小，耐老化，不易燃烧。耐水性好，因此，聚苯醚是应用广泛的工程塑料。

　　聚苯醚(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能，但由于PPO流动性较差，通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用(简称MPPO)，是目前工程塑料领域***典型与用量的工程塑料合金。MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及军事等领域具有广泛的用途，成为开发国家的核心材料之一。

　　改性聚苯醚的特性:

　　①非结晶型塑料，无明显熔点；

　　②改性聚苯醚在熔融状态下的粘度较大，流变行为接近牛顿流体；

　　③改性聚苯醚长期在加工温度下仍有交联的倾向。

　　④由于改性聚苯醚的成型收缩小，熔体冷却速率快，应注意选择适当的模具与工艺参数；

　　⑤改性聚苯醚的吸水率较小。

　　用于加工改性聚苯醚的注塑机应注意之处为:

　　①制品的用料量小于注塑机一次注射量的50%～70%；

　　②物料流过的部位不能出现滞留现象；

　　③为保证制品的尺寸精度，需要较大的合模力；

　　④应选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴，喷嘴孔径至少大于4mm；

　　⑤要求料筒的控温仪表容量可在400℃以下自由选择，并能稳定工作。

　　制品与模具设计:

　　改性聚苯醚制品壁厚不能太薄，***少不低于1.2mm。改性聚苯醚制品的脱模斜度应在0.5°～1°之间。改性聚苯醚要求顶出装置分布均匀。注塑改性聚苯醚的模具温度为130℃。

　　原料的准备:

　　改性聚苯醚的吸水率不大，仅为0.06%，因此，包装严格的树脂可以不干燥就可以注塑。当制品要求较高时，仍要进行干燥处理。干燥工艺参数:温度为120～140℃，时间为2～4h。

　　注塑工艺参数:

　　注射温度为230～280℃。注射压力为100MPa左右。模具温度不高于100℃，一般为65～85℃。成型周期不超过60s。

　　注意事项:

　　①料筒清洗视料筒内留存物不同，要采用不同的清洗方法。当料筒内残存PC、PA或PP时，可用改性聚苯醚直接换料。当料筒内残存PVC或POM等热敏性塑料时，要采用PS或PE等热稳定性好的塑料将料筒内原有的料替换出来。然后再用改性聚苯醚替换。

　　②停机停机时一般要降低料筒温度，时间长、要加入热稳定性好的塑料如PS替换。

　　③脱模剂改性聚苯醚脱模良好，一般不用脱模剂。必要时可用硬脂酸锌。

　　④再生料改性聚苯醚的再生料不宜加入过多，一般不超过25%。

　　⑤后处理在热变形温度以下10℃，退火1～4h。

　　应用范围

　　聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温于120℃，且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面。

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