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　　平板天线罩热校平

　　热校平机理:由于共挤出成型过程中受树脂熔体温差、挤出速率、冷却速率、工艺参数、制品尺寸、加工温度、挤塑机性能等因素的影响，制品内部大都存在着不同程度大小的两种内应力。即高分子链取向内应力和体秽温度内应力。这些内应力较大时可能会导致制品变形，如卷曲、扭曲等，甚至会产生严重裂纹或缺陷而影响到制品的质量、性能和寿命。另外发现在共挤出成型平板形天线罩时，同样出现了较大程度的卷曲变形对挤塑成型塑料制品进行退火校平，以降低或消除材料的内应力，是一种使其内部结构加速达到稳定状态的有效措施[10|。一般认为，热塑性塑料件的退火温度以低于塑料本身热变形温度(维卡点)5℃～10℃为宜；退火时间主要与塑料性质与制品壁厚有关，高聚物分子链的刚性愈大，壁厚愈大，退火时间相对愈长。

　　热校平工艺:将l一2块卷曲变形的MPPO挤塑制品(尺寸规格为1300mmxl050mm×3mm±0．1rain)夹压于两块平整度和光洁度较高、内表面均覆有一层聚四氟乙烯脱膜布的5A06铝板(尺寸规格为l350mm×11130mmx3rain)之间，水平放置在鼓风烘箱中(*高工作温度为300oC)，以总质量约50kg的重物均匀压平；以6。C／min一7℃／min的升温速率，升温至160℃；保温30min后，停止加热，箱内开始鼓风降温，降温速率为0．5℃／min；待温度降至60℃时打开烘箱，自然降温至室温后取出。已经退火校平并室外自然放置72h后的MPPO平板天线罩见图2，显然已完全校平，且长时间放置后未出现因残余内应力导致的回复卷曲变形现象，表明以上退火处理已在很大程度上降低了塑料基体的内应力，因而天线罩结构形状稳定。

　　结束语

　　改性聚苯醚合金塑料具有的低密度、低熔体粘度、易挤塑和注塑、制件尺寸稳定、耐候性好以及低介电、低介质损耗、价格低等优异特性，能够较好解决某些大面积平板天线罩或小体积共形天线罩的高效率、低成本、高精度、高一致性等批量化生产技术难题，这是某些传统树脂基复合材料(如环氧、酚醛和不饱和聚酯等)所无法实现的。不难推断，随着PPO树脂合成及其改性技术的发展，该聚合物树脂材料性能将会进一步得到提高和改善，它在雷达天线罩上的应用必将具有更广阔的前景。

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