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　　一.成型工艺

　　塑料abs也可以说是聚苯乙烯的改性，比hips有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。abs的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；abs制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

　　二.挤出工艺

　　挤出。塑料abs生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，l/d为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）:1，宜用渐变型带***头螺杆，料筒温度分别为:料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。

　　三.注塑工艺

　　abs树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中a代表丙烯睛、b代表丁二烯、s代表苯乙烯。abs树脂具有三种组份的综合性能、a可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；b使abs呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；s使abs塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。abs塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的abs塑料，使其赋予金属光泽，abs用于代替金属。

　　主要产地:

　　世界abs五个***大的生产厂家依次是:中国台湾的奇美公司，总产能为125万吨/年，其中台南装置为100万吨/年、镇江装置为25万吨/年；拜耳公司总产能为93万吨/年；lg化学总产能为70万吨/年；通用电气ge塑料总产能为65万吨/年；basf总产能为56万吨/年，五大企业占世界总产能的55.6%。五大生产企业已占全球abs产能的一半以上。因中国内地abs供应仍存在较大缺口，所以几大企业有相当一部分产品出口到中国，同时奇美和lg已相继在中国内地设厂，并有继续扩能的意向[3] 。

　　世界主要地区abs产能分布

　　美国

　　拜耳、ge塑料和down chem是美国的三大abs树脂生产厂，约占美国abs总产能的97%。其中ge塑料占50.4%，主要面向管材和小型部件市场；拜耳占24.9%，主要面向大宗产品的市场；down chem占21.7%，主要面向电子电器市场；3个企业在汽车市场都占有显著的份额。

　　韩国

　　韩国4个abs主要生产企业，分别为lg化学、basf、chiel工业和锦湖化学，约60%出口到中国内地和香港地区。其中***大的是lg化学，2002年其在中国宁波的装置产能翻了一倍，达到30万吨/年，2003年底还将其位于韩国丽川的abs装置产能提高10万吨/年，使该装置总产能达到50万吨/年。通过在韩国和中国的abs装置扩建，lg化学公司abs生产能力已提高至80万吨/年，稳居世界第三大abs生产商。

　　日本

　　日本有9家abs生产企业，共11套装置，总生产能力为77.3万吨/年。由jsr公司与三菱化学合并组成的technopolymer公司，拥有29.5万吨/年的abs产能，成为全球第6大abs生产企业；住友和三井化学建立的日本a l公司，拥有10万吨/年的abs产能。

　　西欧

　　经过1995年的重整，西欧abs市场已进入成熟期，只有6家生产厂共12套装置。

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