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TPU的主要特性有:
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
TPU
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
TPU中文名称热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子化合物。TPU可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联，主要有聚酯型和聚醚型之分，是一种新型的有机高分子化合物材料。它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，是一种各项性能优异，可以代替橡胶，软性聚氯乙烯PVC材料。它优异的物理性能，例如耐磨性、回弹力都好过普通聚氨酯、PVC，耐老化性好过橡胶，是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，可以说是替代PVC和PU，以满足越来越多领域的环保要求的理想的材料。被国际上称为新型环保聚合物材料
技术与应用的发展
TPU的结构式由两部分构成，一部分是由二异氰酸酯分子与扩链剂反应得到的刚性嵌段，另一部分是由二异氰酸酯分子与大分子多元醇反应得到的柔性段。两部分相互交替镶嵌构成了TPU整体。TPU材料具有具有很强的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，并且，它可以用一般塑料加工方法生产出各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂和填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本，是一种实用度很广的环保型新型材料。目前，TPU已经运用到了医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其他塑料材料所不能及的高强度、强韧性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候变化的特性，同时，其也具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放登许多优异的功能。
现在对原有TPU技术的改良主要考虑是TPU材料的物理机械性能、各项耐性、环保和节省成本上面。TPU材料的物理机械性能和原材料的质量、配比有着直接的联系，原料在进行高温熔融之前，要保证原材料的纯度、温度、干燥度、混合度均匀、比例、合成的硬软段含量，这些对生产的机械设计要求很高。除此之外，各种助剂的添加，也是改进TPU材料性能的重要技术手段。催化剂的选择对TPU材料的性能影响巨大，选用的催化剂种类不同，加入的量不同，加入时间、温度不同，已经被证明了对TPU的性能影响是巨大的。还各种其他的填充剂，也会对TPU的性能造成巨大的影响。随着TPU生产技术的不断发展，市场对TPU产品的成本控制、外型方面要求会越来越高，对性能的要求也会越来越高，这也使TPU生产技术不断发展。
与通用型塑料相比TPU有八项优越性能:
·耐磨性强
·抗撕裂性强
·弯曲性能***
·抗张强度及断裂伸长率高
·耐低温－35～50℃及耐高温性能以150℃
·长期压缩变形率低
·耐油、润滑油及脂肪族碳氢溶剂
·对氧和臭氧有抵抗性耐老化特性
TPU塑胶原料性能特点:
1.耐磨性,耐气候性,耐没性和低温弹性优异
2.强韧,拉伸和撕裂强度优,压缩永久变形小
3.耐溶济,耐水解,抗霉菌,耐环境,化学稳定性好
4.聚醚型显示出较好的低温屈挠性,较高的弹性,水解稳定性和霉菌性,而聚酯型则具有较好的耐磨性,坚韧性和耐油性
5.硬度增加则拉伸撕裂强度增大,相对密度劲度,耐环境性,压缩应力,动态生物等提高
6.经后硫化处理可提高扯断拉伸强度成型:可注塑,挤出,压延复合,可粘接,焊接;
用途:汽车外部制件,齿轮,自位轮,轮胎防滑,动物标志,鞋底和后跟,滑雪靴,电线,电缆护套,驾驶带,缓冲器,工业胶管,垫圈,密封件,薄板和薄膜,变速杆球柄,滚轴,连轴器,鞋跟,软触应用,脚轮,索环传动带,软管,电缆接头,软管接头,矿山筛网,织物涂覆,表带,消防水龙头等等.
TPU材料具有极为优越的性能，冲击强度极大，达1000Ｍｐａ以上；其拉伸强度达50Ｍｐａ拉伸伸长率500％以上；玻璃化温度达150℃；其磨耗值极低，在0.035％以下；耐油性好，长期在油中浸泡不变质；弹性好，比橡胶高数倍；其表面光洁度好；耐磨损，耐折断好，TPU的管子可以来回折弯5万次不变形，TPU做鞋底可以折弯２万次不断裂。
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