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耐热ABS:
耐热ABS树脂的热变形温度一般在90-105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板(Sail panel)、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭锅、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热主机开发耐热及ABS的方法更受人们的关注。
在ABS树脂中引入a-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐（MA）和马来酰亚胺（MI）可提高ABS的耐热性。
阻燃ABS:
与多数有机高分子材料一样，ABS树脂为可燃材料，其极限氧指数（Limit Oxygen Index，LOI）低（18.3%-18.8%），按UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快，并且放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。因此，在过去的50多年中，人们对阻燃ABS进行了大量研究开发。
ABS是良好的绝缘材料，其电性能不随温度和湿度的改变而变化很大。阻燃ABS主要应用于电话、电脑等电子电气设备外壳（要求达到UL94 V-0或5-V标准）、汽车内构部件和外部构件、小型厨房电器、工具盒真空吸尘器的外壳等。
降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径:
(1)使用阻燃型聚合物与ABS共混，如CPE、PVC；
(2)对现有的ABS树脂进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的阻燃ABS;
(3)通过通用的方法向ABS中加入阻燃剂，包括无极阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂（如卤素化合物、磷类阻燃剂）。
阻燃型聚合物具有高效的阻燃作用，但其他性质可能不好（如老化、成本高）。化学改性ABS需要特定的生成过程，工艺更复杂。第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更有灵活性。
ABS概述极简介:
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的通用塑料之一。
美国是ABS树脂研发早、在各种技术路线创立上贡献大的国家，自从其1946年采用共混法制备ABS树脂以来，1953年用接枝法制备ABS树脂申请了专利，1979年本体法ABS树脂面世，为世界提供了三种主要ABS树脂生产工艺。继美国之后，因ABS树脂优异的综合性能和较低的生产成本优势，在欧洲和亚洲相继建厂，逐渐成为上规模的产业。近十余年来，伴随着各国产业结构调整和产业转移，国外ABS树脂并购、重组十分活跃。2000年，美国Spartech公司购得Uniroyal公司高性能塑料业务，作为ABS树脂生产创始人的Uniroyal公司，从此不再从事ABS树脂生产；从20世纪90 年代以来，随着我国家电、汽车、办公自动化(OA)用品等领域的发展，我国逐渐成为ABS树脂消费大国，境外ABS树脂生产商不仅向我国出售产品，更直接在我国建厂，中国台湾奇美公司、台塑化纤及韩国LG公司等在我国所建ABS装置的产能和产量超过国内总产能及总产量的60%。
ABS分类:
抗菌ABS:
人们对卫生的日益重视促进了抗菌型ABS的开发。抗菌级ABS应用于饮水机、视频加工设备、食品包装盒、儿童玩具、家电制品、医疗器械等对卫生条件要求高的用途，具有抗菌抑菌、卫生自洁的功能。塑料抗菌处理通常包括两种方法。
（1）加入抗菌剂。这种方法处理的抗菌产品抗菌性持续很长时间。抗菌级分为有机抗菌剂和无机抗菌剂。有机抗菌剂可能引起健康问题，而且很多没有足够的抗菌活性；无机抗菌剂使用金属离子(通常为银离子)，其安全性和抗菌活性都很好。因此，通常使用无机抗菌剂。
（2）在制品表面涂覆含有抗菌剂的镀层。这种制品在使用时随着镀层剥离其抗菌性逐渐下降。
使用哪种方法取决于制品所用材料、制造方法、所需性能以及抗菌剂的类型。应用于ABS的抗菌方法是加入载银氧化剂、光催化抗菌剂等。
抗菌处理与常规的物理或化学消毒方法相比，抗菌时效长，经济方便。
电镀ABS:
ABS树脂制品经过电镀可使其具有耐摩擦、耐候性以及金属装饰效果，是电镀领域使用最多的塑料。电镀ABS树脂制品广泛应用于汽车、电子电器等领域。
电镀之前ABS表面需要刻蚀，氧化接枝橡胶使其优先受到攻击，以增加电镀层与ABS表面之间的粘结。ABS的结构对粘结的影响很大，包括橡胶含量、橡胶粒径、表面附近取向的共聚物的组成和应力水平。增加橡胶含量和粒径以及丙烯腈含量可以提高ABS与镀层的粘结强度。Dennis和Tipping等研究发现，含有甲基苯乙烯的ABS以及橡胶含量低的ABS在热循环测试中表现较好，热膨胀系数较低。橡胶含量高的ABS热循环测试结果不好，而剥离粘结力、热膨胀系数较高，易于刻蚀，电镀层的力学性能较好。
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