详细说明
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有高流动性的HFZ牌号可供选择。PPA-PPAA-4000系列热水模塑(模具温度>100℃)结晶快,循环时间非常短。可以适应SMT加工,有高流动性的HFZ牌号可供选择。PPA-PPAA-6000系列热水模塑(模具温度>100℃)优异的加工特性和表面外观。美国阿莫科主要市场:汽车部件、燃油部件、传动及发动机、芯片组、插座、支座、电容器、开关、喇叭、电路板连接器、轴承、密封、隔离环、压缩机零件、连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件。
PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
大庆PPA瑞士EMS HTV-4H1自产自销_价格实惠
应用范围:
汽车部件,包括燃油、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命;芯片组和插座、杯体焊接支座;
片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;用于耐磨要求极高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件;连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105度,8小时以上的真空烘干。熔化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
所有的聚酚都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为100时,能吸收8.9的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不超过1.0。正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。
PA46是由丁二和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰,虽然有尼龙66相似的分子结构,但StanylPA46的每个给定长度的链上的酰组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。十三.工业产权乙方在生产甲方订购的物料时,如需使用甲方商标、或其他工业产权,须经甲方另行书面授权。乙方应严格按照甲方授权范围使用甲方工业产权,不得将甲方工业产权用于非向甲方提供的产品上.
半结晶态PPA树脂,稀罕注明的在外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的办法供给。功用PPA树脂比脂肪类聚酰如尼龙6等更健旺稳固;对水分的敏感度更低;热功用更好;并且蠕变、疲倦和耐化学品功用也好得多。改性聚对苯二酰对苯二(PPA)塑料的热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃,能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕。
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