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简介
中文名:聚碳酸酯[1]。别名:聚碳酸脂2,2-双(4---)丙烷聚碳[2]酸酯聚碳酸酯(阻燃)聚碳酸酯(着色)
英文名:polycarbonate，常用缩写:pc，化学名:2,2‘-双（4---）丙烷聚碳酸酯
cas编号:25037-45-0；
2成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的co3基团。可由双酚a和氧氯化碳（cocl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚a和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
3性质
聚碳酸酯（pc）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如-，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。
按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。
脂族聚碳酸酯。如聚亚-碳酸酯，聚三亚-碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
pc是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚a型pc是最重要的工业产品。
pc是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。pc高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900j/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°c，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°c。pc的弯曲模量可达2400mpa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°c时，在负载下的蠕变率很低。pc耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
pc主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，pc容易受某些有机溶剂的浸浊。
4应用
pc工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。pc可用作门窗玻璃，pc层压板广泛用于-行、使馆、-所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和 --- 玻璃。pc板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，pc树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、pc被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，pc可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、--机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。pc是光盘储存介质理想的材料。pc瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。pc及pc合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性pc耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，pc可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。pc薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器[4]。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量达300多万辆，需求量达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
医疗器械
pc材料具有阻燃性，耐磨。-化性。
物理
密度:1.18－1.22 g/cm^3线膨胀率:3.8×10^-5 cm/°c热变形温度:135°c低温-45°c
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚-丙烯酸-相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚-丙烯酸-相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电pc，导电pc，加纤防火pc，抗紫外线耐候pc，食品级pc，抗化学性pc。
主要性能
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性:增强后的ul温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性:无应力开裂；
d、对水稳定性:遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数:3.0-3.2；
3、耐电弧性:120s；
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
pc塑料的粘接
根据不同需要，可以选择以下粘合剂:
1.g-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。
2.kd-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合pc塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。
3.qn-505，双组分胶，胶层柔软，适合pc塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.qn-906:双组分胶，耐高温。
5.g-988:单组份室温-胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
6.kd-5606:uv紫外线固化胶，粘合透明ps片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。
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