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　　【深圳广丰全塑料有限公司】专业供应PC塑料、PC树脂、食品级PC、导电PC、耐高温PC、防火PC，货源稳定,品种齐全.价格优惠.因PC塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题！

　　比重:1.18-1.20g/cm3 成型收缩率:0.5-0.8% 干燥条件:110-120℃8小时可在-60~120℃下长期使用PC台湾盛禧奥(斯泰隆)3600塑料-简述PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料

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　　PC概述:

　　PC学名为聚碳酸酯，英文名为Polycarbonate透明度较高，冲击韧性好，而且耐蠕变，使用温度范围广，尺寸稳定性好，电绝缘性优良，耐候性、无毒性；在仪器仪表、照明用具，在电子电气工业中适合生产较高温度下工作的部件；在使用时要注意，PC对缺口比较敏感，易产生应力开裂，耐疲劳性和化学稳定性也稍差。

　　PC聚碳酸酯是五大通用工程塑料中一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度快的通用工程塑料。由于Pc树脂优越的综合性能，使其广泛应用于汽车制造、电子电气、光学存储光盘基材、建筑建材、航空航天、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域。PC树脂由于具有极好的冲击性能，同时具有好的耐蠕变性和尺寸稳定性，且耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,近几年来随着聚碳酸酯在光学介质如CD和DVD方面应用的大幅度增加，带动了全球聚碳酸酯需求量的快速增长。

　　PC是上世纪60年代发展起来的工程塑料，目前全球主要生产厂家有德国拜耳的Makrolon、美国SABIC的Lexan、日本出光Tarflon、日本三菱的Iupilon、日本帝人的Panlite等。但是国内自主PC产能一直较小，如宁波大风等，目前国内的主要为中外合资建设，如拜耳与上海华谊集团在上海化工园区投资生产线，日本帝人在浙江嘉兴建设。台湾地区有台湾奇美，台湾台化出光等

　　PC 8600性能:

　　1)防火性能，是难燃的工程材料，所以不会助长火势的蔓延，经国家防火建筑材料质量监督检验测试中心确认为难燃(B l级)材料；

　　2)抗老化，耐候性好，长期使用仍保持良好的光学特性和机械性能；

　　3)抗冲击、韧性好，耐冲击强度是有机玻璃的10—27倍，是普通玻璃的100倍

　　4)隔热性能好，高科技保护涂层加上特殊的中空结构，能有效地降低和调节环境温度；

　　5)中空结构和聚碳酸酯树脂具有良好的隔音特性，从而能有效地降低噪声，隔声性比坡璃提高3—4dB；

　　6)防紫外线，板的表面含有防紫外线(UA)共挤出保护层；

　　7)透光率可达25％—88％，颜色的不同透光率也不一样；

　　8)轻质，安全方便?与专用铝合金型材或金属构架结合固定，安全性能好；

　　9)其弯曲的小半径可达到板材厚度的175倍，柔性和可塑性使之成为电视美术制景工艺中的理想材料。

　　PC 8600

　　1、加工特性 PC是无定形材料，它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解，制品质量对原料的含湿量很敏感，在成型前必须将原料须干燥至小于0.02％。PC可采用注塑、挤出、吹塑、流延等方法加工，也可进行粘合、焊接和冷加工。

　　2、注塑工艺

　　(1)塑料的处理 PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

　　(2)注塑机的选用 现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。

　　(3)模具及浇口设计 常见模具温度为80~100℃，加玻纤为100~130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。

　　(4)熔胶温度 可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270~320℃，有些改性或低分子量PC为230~270℃。

　　(5)注射速度 多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。

　　(6)背压 10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。

　　(7)滞留时间 在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

　　(8)注意事项 有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

　　在耐冲击性能上相对于其它工程塑料,PC当属其中有着特别高的耐冲击性的一款材料,而应变速度或加力方法会导致冲击性显示不同的行动,并且,破坏状态中也有脆性破坏和延性破坏之分,添加物、分子量、温度、厚度、角隅弧度、裂化等是造成这些差异因素的直接原因;PC材料中常用的添加物有:紫外线吸收剂、可塑剂、离型剂、颜料等,添加物的添加量多半考量与冲击强度的平均上来决定,其含量在超过某一程度的时候,就会致使材料冲击强度下降明显,由此可见,添加物可直接影响到PC耐冲击性发生变化的因素之一;PC材料冲击强度在分子量达2.0×104以下时会处于大幅降低状态,而在这以上则呈逐渐上升状态,通常分子量达高点2.8×104~3.0×104,这样一来,就能很好的制作出需要高度耐冲击性的制品,像钢盔、灯壳等;厚度因素的影响在平板落球冲击试验上并没有明显倾向,但在附有缺口的Izod冲击试验上,当厚度到5~6㎜以上则会发生脆性破坏,在高温时会显示延性破坏,在低温时影响冲击强度愈大,亦则分子量愈大低温耐冲击特性愈好,在室温显示脆性破坏的低分子量材料;角隅弧度因素影响与分子量有关,分子量愈小缺口感也升高,弧度的影响增大,再者就是角隅部位的应变速度的改变,弧度愈小破坏部位的应变速度则增大而移向于脆性破坏;另外,改变缺口先端弧度时也会对于材料强度产生很大的变化.

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