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　　PC/基础创新塑料(美国)/DL0049EFPTFE20%阻燃级塑胶原料

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　　PCDL0029EF

　　1、加工特性PC是无定形材料，它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解，制品质量对原料的含湿量很敏感，在成型前必须将原料须干燥至小于0.02％。PC可采用注塑、挤出、吹塑、流延等方法加工，也可进行粘合、焊接和冷加工。

　　2、注塑工艺

　　(1)塑料的处理PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

　　(2)注塑机的选用现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。

　　(3)模具及浇口设计常见模具温度为80~100℃，加玻纤为100~130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。

　　(4)熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270~320℃，有些改性或低分子量PC为230~270℃。

　　(5)注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。

　　(6)背压10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。

　　(7)滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

　　(8)注意事项有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

　　PCDL0029EF------光学性质:PC在工程塑料中以透明性凸显而被应用于特种方面；尽管之前就有PMMA，但从冲击强度、耐热性、尺寸安定性来看，PC是一更佳的高级透明材料，其用途已扩至光学用。PC在不含紫外线吸收剂时会吸收280~290nm；对于可见光线通常可达80~90﹪之光线透过率(与厚度有关)；对于红外线部分，则厚度达5.0μm以上就几乎不透过。PC的折射率约1.58，比PMMA(1.49)大，更适合于透镜的设计。

　　PC 121-31142基础创新塑料（美国）重要参数:密度:1.19 g/cm3弯曲强度:980 MPa弯曲模量:23900 MPa硬度:118

　　PC 945基础创新塑料（美国）重要参数:熔体流动速率:10 g/10min密度:1.19 g/cm3成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:81维卡软化点:143 ℃热变形温度:126 ℃

　　PC 4800基础创新塑料（美国）重要参数:密度:1.2 g/cm3吸水率:0.35 %成型收缩率:0.5 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2300 MPa热变形温度:132 ℃

　　PC 1414基础创新塑料（美国）重要参数:密度:1.19 g/cm3成型收缩率:0.6 %断裂伸长率:98 %弯曲强度:92 MPa弯曲模量:2230 MPa硬度:121维卡软化点:145 ℃热变形温度:124 ℃

　　PC 1500基础创新塑料（美国）重要参数:密度:1.2 g/cm3吸水率:0.35 %成型收缩率:0.5 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2300 MPa硬度:120热变形温度:136℃

　　PC应用:

　　航天领域:近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。

　　用于包装领域:由于PC制品具有质轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据测，随着人们对饮用水质量要求的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10％以上，预计到2005年底其用量将达到6万t。

　　用于生产医疗器械:由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其它需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。用于航空、

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