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PC/ABS 韩国LG GN5101RF应用范围: PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶
PC/ABS 韩国LG GN-5101RF--PC／ABS实际是由PC、SAN及接枝橡胶PB三部分组成的。PC过量时，PC包围着SAN，SAN又包围着接枝橡胶PB，即PC相和接枝橡胶PB相之间隔着SAN相，根据20世纪70年代Bucknall等提出的剪切屈服一银纹化理论和1984年Kurauchi和Ohta提出的脆韧转变的冷拉机理可知，PC／ABS合金的增韧机理为:(1)橡胶颗粒PB充作应力集中点，诱发大量银纹和剪切带，吸收大量能量，从而显著提高PC／ABS合金冲击强度；(2)橡胶粒子PB能控制银纹的发展并能及时终止而不致形成裂纹，从而达到提高PC／ABS合金耐应力开裂性能的目的；(3)SAN粒子在与PC基体接触的赤道面上产生一种较高的静压强，SAN粒子在垂直赤道面发生屈服冷拉，产生大的塑性变形，从而吸收大量能量而提高合金的冲击性能。
PC/ABS 合金是一种性能优良、加工容易、物美价廉、极具商业化价值的热塑性工程塑料合金。在电子电气、家用电器、信息产业、办公自动化装备及车辆制造业等领域已经获得了广泛的应用, 出于对环境和人们生活安全的考虑, 其阻燃性能尤为重要。溴系阻燃剂虽然阻燃效果好并占有较大的市场份额, 但其毒性大、污染大。绿色化学和技术的发展带来了新的生产理念, 开发新型环境友好的低烟、低毒、无卤产品己成为绿色阻燃材料的研究重点。近年来, 含磷阻燃剂、硅系阻燃剂、氢氧化物阻燃剂、等无卤型阻燃剂在PC/ ABS 合金中得到了快速的发展。其中磷系阻燃剂不仅对合金能有效阻燃, 而且能改善合金的加工流动性; 硅系阻燃剂因其优异的性能, 对PC/ ABS 合金的阻燃有着广阔的前景; PC/ ABS/ 无机纳米复合阻燃技术成为当前无卤阻燃研究热点之一.
两种不同ABS树脂与PC树脂混合物的缺口冲击强度随PC含量变化的关系曲线。可以看出,混合物的缺口冲击强度都随着体系中PC含量的增加而先降低后迅速升高,但是两种ABS/PC 混合物的缺口冲击强度曲线也有一些差别,其中ABS/PC混合物的缺口冲击强度随着PC含量的增加而稍有下降,而ABS/PC 混合物的缺口冲击强度随着体系中PC含量的增加在PC含量为0～10%范围内下降较快,PC含量超过10%以后下降速度才逐渐缓慢。这也是由于两种ABS 树脂与PC 树脂相容性不同所致。相容性不同的混合物在机械性能上的最大差异在于材料的缺口冲击性能,在低PC 含量范围ABS/PC混合物的缺口冲击强度有一个较大幅度的降低。但是由于PC自身的冲击性能较高,所以,当体系中的PC含量超过30%以后,混合物的冲击强度随着PC含量的进一步增加而大幅提高.
当ABS少量时，PC/ABS合金中橡胶粒子PB含量很低，受冲击时产生的银纹少，所产生的银纹得不到橡胶粒子PB的及时终止，银纹很快成为裂缝，此时PC／ABS合金容易应力开裂，耐应力开裂性能差，而少量橡胶粒子PB增加了应力集中点，SAN粒子产生屈服冷拉，从而冲击强度有所提高。随着ABS质量分数的增加，银纹和剪切带吸收的能量不断增加，银纹可及时被其他橡胶粒子终止，并产生新的剪切带。银纹和剪切带相互诱发、歧化和终止的协同效应，外加SAN粒子产生屈服冷拉，使合金的冲击强度随ABS质量分数增加而激剧上升，并出现临界值。当达到临界值时，临界应力集中区的应力松弛作用增强了银纹的稳定性并终止了破坏性的裂缝,此时，材料耐应力开裂性能最好。当ABS质量分数超过50％时，随着橡胶含量增加，银纹相应有所增加，此时相当于ABS中加入PC，不利于剪切带的产生，银纹和剪切带的协同效应削弱，同时，SAN粒子的屈服冷拉也逐渐减弱，表现为合金的冲击强度随ABS质量分数增加而减小，耐应力开裂性能也降低。PC／ABs合金中ABS质量分数为30％时，综合性能最好。因此，PC／ABS合金选择ABS质量分数为30％左右。