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　　聚碳酸酯(PC)物理性能优越、同时在耐温及电气性能方面也较突出，但是因材料分子刚性和空间位阻相对来说有点大，熔料温度260度以上，不是太好成型，对于大件薄壁产品的设计有局限性，而且由于内应力成型后不易释放，很容易产生开裂的现象。这些缺点就限制了在某些特殊领域的应用。然而PC与丙烯腈/丁二苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混造粒得到的合金材料，是二十世纪六十年代中期开发并得到快速的应用，其在性能上可形成互补，使得这种材料即有ABS的尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、成形性得到改善，而且还可以减小成品对内应力的敏感性出现的不良品并降低了生产成本，因此pcabs合金料可代替PC以往不能生产的薄壁大件。PC/ABS材料在汽车领域、金属条替代品、家用电气、计算机、通讯器材、移动设备等方面获得了广泛应用，近年来，由于各种特殊产品的应用需求，PC/ABS合金的研究重点转向耐冲击、防火，采用有界面改性作用的弹性体以改善两者问的粘结且力求赋予复合材料高韧性，而往往在改善材料韧性的同时，其拉伸强度随之降低，采用增韧剂和刚性增容剂对pcabs合金料进行定向改性，在很大力度上减小材料刚性方面损失的同时，又起到提高材料的缺口冲击强度，取得了良好的应用效果。

　　自一九六三年由美国Borg Warner公司成功问世PC/ABS合金材料以来, 在全世界范围内引起广泛的应用。据不完全统计改材料2003年各种应用产量明显超过70万吨。而近5年来看, 各大厂商PC/ABS原料的产量仍然在以速度超过10%的增速发展, 相对其他工程塑料具有很大的应用前景, 在合金材料应用中，此种原料最先得到各方面的引用,如应用于汽车工业的内饰件、家用电器外壳和移动办公设备等。而随着市场上对材料安全方面的引用需求，如防火要求, 奇美PCABS合金料能够很轻易的就达到UL94-V0级别。从产品研发开始到各种实际应用，防火的要求在不断的提升, 随着应用领域的广阔性和越来越重视的环保等方面的要求, 阻燃pcabs合金料的各种规格也在不断深入。

　　PC/ABS专用溴系阻燃剂作为卤系阻燃剂的一种就现状来看，仍然是用量最多的一种，这种阻燃剂能够使PC/ABS材料达到UL94V0级甚至5VA级别, 其阻燃的作用机理在于溴元素与协效剂三氧化二锑反应生成的三溴化锑蒸气密度较大, 覆盖在聚合物表面可隔热、隔氧, 同时也稀释可燃性气体, 三溴化锑分解时还可捕获气相中维持燃烧链式反应的活泼自由基, 改变气相中的反应模式，减少反应放热量而减缓或终止反应。但它们的加入会大大降低材料的力学性能, 另外还存在燃烧时发烟急剧增加, 析出高毒分解产物, 腐蚀加工设备。美国Dow Conirag公司开发了一系列硅树脂微粉也是十分有效的阻燃剂。他们研究了不同分子量硅氧烷对奇美PCABS合金料的阻燃性能影响,添加等量的硅氧烷, 低分子量的效果要高于高分子量的硅氧烷, 添加5 %的低分子硅氧烷, 合金的氧指数就能达到32。

　　PC/ABS塑胶粒是一种综合PC和ABS两种材料性能的优异材料、具有易于成型，价格优势、是一种极具应用价值的热塑性材料。在加点应用、移动设备、信息领域、文体用品及汽车行业等领域具有广阔的应用前景, 随着人们生活的改善，出于对环境的影响和人们安全的顾虑, 改材料的阻燃要求越来越高。溴系阻燃剂虽然在阻燃级别上相对于其他来说更佳, 但其具有有害性、对环境造成影响。绿色化学和技术的革新带来了新的应用前景, 所以研究新型环保的低烟、低毒、无卤奇美PCABS合金料己成为绿色防火材料的研究倾向。近年来, 含磷阻燃剂、硅系阻燃剂、氢氧化物阻燃剂、等无卤型阻燃剂在pcabs合金料得到了飞跃试发展。其中磷系阻燃剂不仅对合金能有效阻燃, 而且能改善合金的加工流动性; 硅系阻燃剂因其优异的性能, 对PC/ ABS 合金的阻燃有着广阔的前景; PC/ ABS/ 无机纳米复合阻燃技术成为当前无卤阻燃研究热点之一。