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　　PC/ABS 德国拜耳(科思创) T45PG

　　塑料ABS树酯是目前产量应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的

　　优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:

　　ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。

　　由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性

　　冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。

　　大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表

　　面可以抛光，能得到高度光泽的制品。

　　ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工

　　和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

　　ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，

　　很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不一又不稳定。

　　物料性能

　　综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；

　　与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；

　　有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

　　流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

　　适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

　　成型性能

　　无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；

　　宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度

　　基本特性

　　PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯

　　（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如:抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料

　　P

　　C/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的

　　热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，

　　可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

　　典型应用范围:

　　1.汽车内外饰:仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件

　　2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器

　　3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）:

　　4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管

　　5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

　　熔化温度: 230~300C。

　　模具温度:50~100C。

　　注射压力:取决于塑件。

　　注射速度:尽可能地高。

　　化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比

　　率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。