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　　PMMA HI-855S--加工成型:弯曲成型是二次成型中简单的方法之一，可以分为高温成型和中温成型。高温成型是将PMMA板材加热到高弹态下，再冷却定型的工艺方法。此方法只能成型浇注或挤出的非定向板材，并且板材的厚度和尺寸也不宜过大。浇注成型的PMMA成型温度一般在143～182℃；而挤出成型的PMMA成型温度为110～160℃。由于此方法成型温度相对较高，PMMA表面已经完全软化，成型件的表面质量极易受各科外界因素的影响，容易产生波纹或者折光等光学缺陷。中温成型是PMMA板材仍处于玻璃态时，在加热或￡不加热的条件下，靠在阳模上逐步加载并包拢阳模，并随时间对PMMA内部残余的成型应力进行应力松弛，直至成型件外形尺寸稳定为止，一般成型温度在110℃以下。成型模具一般采用阳模，所用材质以金属材质为主，常用30# (A3)和45#钢或铸铝等材料加工制造:室温模具以干燥木材等制造为宜，其中以松木等软性木材为常用。其结构可以是实心的模胎也可以是空心的模框，外形尺寸按照成型件的内表面尺寸设计。PMMA高温弯曲成型的典型工艺过程是先把板材加热到高弹态，保温时间按双面受热需时4min/mm，单面受热需时6min/mm计算，然后从加热烘箱内迅速取出，平铺到模具表面，此时模具表面温度好控制在60-80℃之间，趁热用弓形夹等夹紧装置或悬挂配重拉垂的方法使PMMA迅速准确贴模，此时PMMA 表面的低成型温度不得低于105℃。待自然冷却至60℃以下后卸载脱模取下成型件。

　　PMMA HI-855S--应用:丙烯酸酯类塑料在丙烯酸酯类塑料中主要的品种聚甲基丙烯酸甲酯树脂系甲基丙烯酸甲酯(MMA)的均聚物或共聚物，简称PMMA（Polymethylmethacry-late)，俗称有机玻璃，美、英、德、日等国均称为压克力板(AcrylicShe-et)，也称为丙烯酸酯板材。按PMMA 制备工艺分类，分为PMlvIA浇注板、PMMA挤出板和PMMA模塑料。按制品分类一般分为有机玻璃板材、棒材、管材、块状材料和有机玻璃模塑料。丙烯酸酯聚合物光导纤维实际上也是一种丙烯酸酯塑料，通过单体和聚合物氘化，经挤出、拉纤工艺制备而成。由于聚甲基丙烯酸甲酯在塑料材料中透光率高，并且有良好的耐候性，易于在预聚物浆料或粒料中加入颜料着色、易于成型。相对无机玻璃（硅酸盐玻璃)来说抗冲击性强，不易破碎，安全性高，因此被广泛地应用于民用建筑、汽车工业、航空航天、电子显示、信息传输等诸多领域。通过对PMMA进行功能化改性处理或其他强化处理，可以实现如抗冲击、耐热、耐紫外线吸收、防辐射等多功能化应用。由于有机玻璃PMMA树脂比无机玻璃质量轻、透光率高、不易破碎，并能通过注射成型生产光学元件,目前，光学镜片用的材料已不再将无机玻璃作为可以选择]，而逐渐将重心转向具有优良光学特性的聚合物树脂，光学透明丙烯酸树脂材料除了制作眼镜镜片外，还在望远镜、照相机、衍射光栅等需要镜片的光学设备、仪器的光学镜头上基本替代了无机光学材料

　　PMMA HI-855S--概述:PMMA树脂镜片耐磨性，耐化学溶剂性比玻璃差，表面易划伤，吸湿性比玻璃大，这些缺点可以通过镀膜来改善。但热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能是其致命缺点。作为光学镜片的树脂材料主要应满足光学性能（折射率，阿贝数等指标）切削研磨性，耐药品性，耐热性，染色性，耐冲击性，耐候性，操作安全性，聚合时低的收缩性等要求。能够作为丙烯酸树脂光学镜片的材料主要有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其共聚物，以及EA树脂（丙烯酸与双酚 A环氧合成得到的一种双酚 A环氧丙烯酸双酷单体，再与苯乙烯共聚而成）。PMMA不加紫外线吸收剂时，能透过波长270nm以下的紫外光，连续使用温度为65- 95℃，表面硬度M80- Ml00，可用于制作太阳镜片及镜片与镜架连成一体的视力矫正镜，能注射成型。甲基甲烯酸 甲 酯／苯乙烯( MlvIA/St)的共聚物冲击强度和耐热温度稍高。美国理查逊公司和日本三菱公司均制造出了这种改性树脂镜片。

　　PMMA HI-855S--性能:PMMA无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，高级白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不会干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能，高度的透光率（90-92%，和波长有关）。表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42度；弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度低，容易擦伤而失去光泽；耐磨性较差，其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45-0.50，所以容易擦伤磨毛。PMMA的电性能是良好的，特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的:介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。PMMA的耐热性不够好，使用温度仅80℃。可通过其单体与甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联，以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低，有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性，在低温-50一-60℃下，冲击强度变化很小。PMMA具有优良的耐候性，在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。