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　　由于PC的力学性能优良，可用来制造承受一定载荷的机械零件，如轴承、齿轮、蜗轮等。它的较高耐击穿电压强度，使其在广泛应用于制造电工工

　　具外壳和其他零部件；PC的高透光率又使其广泛用于制造光学仪器和照明器件。它优良的耐热性和耐寒性使其称为优良的蒸煮和冷冻食品的包装材料，

　　以及医疗器械等。

　　性能:聚碳酸酯的机械性能优良，尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，在广阔的温度范围难仍能保持较高的机械强度，其缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差，交易产生应力裂开现象。

　　1）冲击强度:聚碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所以的热塑性塑料中都是很突出的，期数值与45%玻璃纤维增强聚酯PET相似。影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口半径、温度和添加剂等。

　　2）耐蠕变性:聚碳酸酯低蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是它尺寸稳定性优良的重要标志。

　　3）耐疲劳强度:聚碳酸酯抵抗周期性应力盾环往复作用弟力较差。

　　4）耐摩擦磨耗性:与其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系数较大，耐摩擦性较差。

　　3.热性能:在通用工程塑料中，聚碳酸酯低热性还算是较好的，其分解温度在300°C以上，长期工作温度可高达120°C；同时它具有良好低寒性，脆化温度抵达-100°C；其长期使用温度范围是60~120°C

　　4.电性能:聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低，因此具有良好的电绝缘性能，接近或相当于向来被认为电绝缘性能优良的PET。聚碳酸酯的电绝缘性与温度、显度、电场频率和制品厚度密切相关。

　　5.耐老化性和耐燃性:聚碳酸酯低老化性业相当好，若将其薄膜放置空气中长时间加热，其性能变化很小。但是若聚碳酸酯长期处于阳光、氧、水汽作用，尤其再加上高温，本身又含有一定杂质的情况下，会引起降解。聚碳酸酯是可燃的，火焰呈淡黄、冒黑烟:氧指数25%，离开货源自熄。一般加入区化物、三氧化二绨、磷酸和红磷等改性提高阻燃性。

　　6.光学性能:聚碳酸酯是非结晶性物质，纯净聚碳酸酯无透明，聚有良好的透光性，因其表面硬度较差，耐磨性不好，表面容易发毛而影响其透光率