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PP SB9310 韩国油化工艺特点:
PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。
PP SB9310 韩国油化注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275℃,一定注意不要超过275℃。 模具温度:40~80℃,最好使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最低。如果制品表面出现了缺陷,那么应该使用较高温度下的低速注塑。
PP SB9310 韩国油化应用:
PP的注塑制品用量很大,一般的日用品就有很多是聚丙烯制作,常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器D等.
PP SB9310 韩国油化化学和物理特性:
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP不存在环境应力开裂问题。一般,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较小。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
PP SB9310 韩国油化性能和优点:
1. PP树脂为白色蜡状物固体,它的密度很低,在0.89 一0.92g /cm3 之间,PP是塑料材料中除4-甲基-1-烯(P4MP )之外最轻的品种。聚丙烯综合性能良好,原料来源丰富,生产工艺简单,而且价格低廉。PP的力学性能与聚乙烯相比,其强度、刚度和硬度都比较高,光泽性也好。但在塑料材料中仍属于偏低的。如果需要高强度时,可选用高结晶聚丙烯或填充、增强聚丙烯。PP的冲击强度对温度的依赖性很大,其冲击强度较低,特别是低温冲击强度低。PP的冲击强度还与分子量、结晶度、结晶尺寸等因素有关。
2.PP的结晶度高,结构规整,应而具有优良的力学性能,其强度和硬度,弹性都比DHPE高,但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差,分子量增加的时候,冲击强度也增大,但成型加工性能变差,聚丙烯还具有优良的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
3.PP具有良好的耐热性,熔点在164~170度,制品能在100度以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的情况下,150度也不变形,脆化温度-35度,在低于-35度会发生脆化。
4.PP的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,绝缘性能不受湿度影响,它有较高的介电性,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘纸品。