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　　ABS HMG47MD-NA1000成型特性: 无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时,宜取高料温,高模温,但料温过高易分解

　　HMG47MD-NA1000ABS正品ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相

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　　改性ABS

　　ABS优良的综合性能应用广泛，但一般级的一些缺点也限制了在一些行业的应用；为此开发了很多改性的ABS，按特性分类如下:通用ABS、透明ABS、高光ABS、电镀ABS、耐热ABS、阻燃ABS，耐候ABS。

　　通用ABS

　　通用级ABS树脂一般指无特殊性能（如阻燃，高耐热等特性），力学性能、加工性能和制品表面质量之间取得一定的平衡，可以满足众多应用领域需求的注塑级ABS。其市场容量大，主要来自以冲击性能为代表的力学性能和成本。依据冲击性能的高低，通用级ABS可细分为中抗冲、高抗冲级。

　　通用级ABS树脂可能被加工成一些户外用制品。ABS树脂制品长时间暴露于太阳光下，颜色会逐渐发生变化。表面光泽度、CGF20基础创新塑料(美国)ABS冲击强度下降，拉伸、弯曲性能和硬度受影响相对较小。添加黑色颜料，在ABS树脂制品张压亚克力板或在其上应用一定图层可提高耐候性。特别是，在ABS树脂注塑件上使用相容的不透明耐候聚氨酯涂层可限度保持颜色和光泽度。

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　　阻燃级ABS

　　ABS属于易燃材料，随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。

　　目前品牌大型化工厂和普通改性工厂都可以生产阻燃ABS；而阻燃ABS都是通过添加阻燃剂实现，阻燃剂含有重金属等对环境和人体有害成份。随着社会发展，欧美等发达国家对阻燃材料中重

　　性能

　　塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。

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　　塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

　　基础创新塑料(美国) A3000 BK8115热学性能

　　塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

　　基础创新塑料(美国) A3000 BK8115电学性能

　　塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

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　　塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

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　　ABS优点及缺点

　　优点

　　ABS有优良的综合性能，极好的冲击强度，有较好的而低温性能，在低温下强度下降不多。

　　耐磨性:ABS的耐磨性能很好，虽不能做自润滑材料，但是由于良好的尺寸稳定性，故可作中等负荷的轴承。

　　抗蠕变性:视品种不同而异，超高冲ABS制品可承受7Mpa负荷而尺寸不变化。

　　缺点

　　热变形温度较低，但耐热级ABS可达115℃，脆化温度-7℃。可燃，一般级ABS的燃烧级别仅为HB；但经改性达到阻燃。耐候性较差，但通过改性或更换组份中的丁二烯可改善。