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ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点
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日本陶氏 ABS 720GS
日本丸石化 ABS TW-032V0
日本丸石化 ABS TW-03V0
日本旭化成 ABS SM050
日本旭化成 ABS SX-100
日本旭化成 ABS SX-200
日本旭化成 ABS IM15
日本旭化成 ABS AT10
日本油墨 ABS T-1
日本油墨 ABS TI-300
日本油墨 ABS TI-500
日本油墨 ABS TI-500A
日本住友 ABS KU650
日本住友 ABS KU650R
日本住友诺格 ABS GA-501
沙特创新(美国GE) ABS MG37EP-NA1000
沙特创新(美国GE) ABS X17-1000
沙特创新(美国GE) ABS MG37EP
沙特创新(美国GE) ABS VW300-1000
山东东聚化工 ABS VH-0816T
上海高桥 ABS 275
上海高桥 ABS 3504
上海高桥 ABS 3513
上海高桥 ABS 8391
上海高桥 ABS 8434
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良
，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷
镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表
、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。-丁二烯-苯乙烯共聚物
是由，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrilebutadiene
styrene copolymer1 ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使
用最广泛的工程塑料之一。
主要特性
塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一
起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，
A代表，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀
，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定
的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能
，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1％而物理
性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、
抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于
大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些中。ABS树脂热变形温度低可燃，
耐候性较差。熔融温度在***，热分解温度在250以上。如今的市场上改性ABS材料，很
多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度
,3小时；
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60
度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；
如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需
对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆
盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用
耐磨钢；
料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出
现银丝暗条，塑件变色起泡；
模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度
低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；