深圳广丰全---抗溶解旭化成PPE Xyron X532V //X531Z
抗溶解Xyron X532V X531Z
1000H，100V，100Z，1950J，1951J，200H，240V，240W，240Z，300H
，340V，340W，340Z，400H，440Z，500H，540V，540Z，600H，640V，
640Z，644Z，740V，A0210，AG211，AG213，AG511，AG512，AT600，AT602，
AT610，DG141，DG235，DV166，EV103，G701H，G701V，G702H，G702V
，G703H，G703V，L524V，L542V，L542Z，L543V，L543Z，L544V，L554V
，L564V，L564Z，L565V，L574Z，L654V，PV40Z，S201A，S202A，SZ800，
T0702，TT520，VN30V，VT31V，VT31Z，X1508，X1509，X1561，X1712，
X1744，X304H，X331V，X332V，X351V，X352H，X352V，X404H，X444H
，X531V，X531Z，X551V，X552H，X552V，X603V，X604H，X8401，X8610
深圳广丰全---抗溶解旭化成PPE Xyron X532V //X531Z
PPE日本旭化成XyronPPE注塑
预干燥
在所有的工程塑料中,变性PPE的吸水性最低,表现出了良好的抗水解性.尽管如此,为了确保不出现表面外观缺陷(如:银斑),实践中最好还是对该材料进行预干燥.对于表面外观非常重要的应用,更是一定要确保对材料进行预干燥.当使用PPE/PA等级时,预干燥就尤其重要,因为PA的吸水性很高.
预干燥应当在每个等级所规定的正确的温度范围内进行.对于Xyron™(采龙)的预干燥,封闭回路除湿/干燥进料系统是最有效的设备.如果使用循环热气炉,则当Xyron™颗粒以20到30毫米的均匀深度分布于托盘中时,可以达到有效的预干燥效果.
注意,Xyron™(采龙)的预干燥时间不得长于8小时.预干燥时间过长可能会导致物理特性降低和颜色的改变.
循环再研磨
已经成型的Xyron™(采龙)(浇口、流道、注塑件,等等)可以被再次研磨、干燥和再次注塑,而不会产生不良的效果.有待再次研磨的材料不得含有油、脂、尘土和杂质,且不得有变质的现象,这一点很重要.再次研磨的成分不超过20%时可以成功地使用,但将再次研磨材料使用在表面外观十分重要的用途中则是不建议的.
清洗
对于所有的Xyron™等级,建议采用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean(爱塑洁)SA™(旭化成化学公司和经销商可提供)作为清洗材料.清洗应当在各等级适合的温度范围内进行.
滞留时间
为了防止聚合物在注塑操作停止或中断时发生降解,建议采用以下措施.
30分钟以下时:
保持机筒温度.在重新开始注塑操作之前,用相同的材料对机筒进行清洗.
30分钟至12小时:
将机筒温度降低到200-220°C.用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗.在重新开始注塑操作时,机筒温度升高到要求的水平之后,使用与注塑相同的材料对机筒进行冲洗.
滞留时间超过12小时:
用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗,并停机.
脱模
注塑Xyron™(采龙)树脂时一般不需要使用脱模剂.对于因模具形状复杂而需要使用脱模剂时,建议采用最低的用量.建议采用含有硅氧烷基脱模剂(例如:PelicoatB™,日本中京化成工业株式会社生产销售),因为其化学成分不与Xyron™(采龙)发生化学作用.
PPO物性简单介绍
PPO聚苯醚（PPO或PPE）又称聚亚苯基氧，化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化剂的作用下进行氧化缩合反应而成的线型聚合物。
性能:
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃转化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自熄性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
用途:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
成型性能:
1.非结晶料,吸湿小。
2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
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