广丰全-ABS台湾盛禧奥供应商 斯泰隆总经销商

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　　塑胶（英文名:plasticcement），主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造中是熔融状的，因此可以籍脊其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。港台地区讲话与内地存在差异，比如:熊猫，则叫“猫熊”。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了的增长，家电、汽车、手机、PC、器械等行业受益于良好的外部也实现了快速发展，下业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。《2013-2017年塑胶件行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2010年塑胶件制造行业共有2286家企业，行业实现工业总产值1076.49亿元，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。

　　ABS物料性能:

　　环保问题

　　ABS成型性能:

　　无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

　　宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

　　如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

　　如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

　　冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料口，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。

　　料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。

　　模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。

　　成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。

　　熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

　　综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

　　与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

　　有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

　　流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

　　适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

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