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杜邦耐高温POM 127UV NC010

名称:杜邦耐高温POM 127UV NC010

供应商:深圳市龙岗区广丰全塑胶原料经营部

价格:1.00元/kg

最小起订量:25/kg

地址:深圳市龙岗区横岗街道红棉1路18号

手机:13049467671

联系人:康小姐 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:133389706

更新时间:2025-07-30

发布者IP:27.44.242.56

详细说明

  广丰全一供应-杜邦耐高温POM 127UV NC010

厂家(产地) :美国杜邦牌号 :127UV NC010
加工级别 :注塑级特性级别 :抗紫外线,耐磨,高流动
用途级别 :通用级品牌 :杜邦

  产品详情

  Product details

产地美国品名pom是否进口
厂家(产地)美国杜邦牌号127UV NC010加工级别挤出级,注塑级
特性级别高刚性,耐老化,耐候用途级别电动工具配件,通用级,汽车部件销售方式品牌经销
品牌美国杜邦类型标准料产品规格127UV N

  加工特性

  1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10℃),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50℃)。聚甲醛的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

  加工特性

  1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10℃),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50℃)。聚甲醛的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

  折叠注塑工艺

  聚甲醛POM料选择

  聚甲醛POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。

  再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。

  塑机的选用

  聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

  模具及浇口设计

  常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。

  排气系统

  POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

  POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

  干燥处理

  如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

  熔胶温度

  可用空射法量度

  POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)

  POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)

  模具温度

  80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

  注射速度

  常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

  注射压力

  700~1200bar

  背压

  越低越好,一般不超过200bar

  注射速度

  中等或偏高的注射速度。

  滞留时间

  如设备没有熔胶滞留点

  POM-H 可在215℃滞留35分钟

  POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

  在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。

  停机

  清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。

  后处理

  对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。