详细说明
广丰全提供-耐疲劳POM美国杜邦100P价格
美国杜邦
POM 100P美国杜邦 高粘度 注塑级 均聚物
用途:齿轮.工程配件.片材.传送机.管道.电线电缆应用.紧固件.铸造薄膜
物性表
①原料描述部分规格级别: | 注塑级 | 外观颜色: | 乳白色不透明 |
用途概述: | 高应力零件,加工素材、板、条、管。 |
备注说明: | 特性:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性。 |
②原料技术数据性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
物理性能 | 比重 | --- | ASTM D-792 | 1.42 | --- |
吸水量 | 24小时浸渍 | ASTM D-570 | 0.25 | % |
吸水量 | 50%相对湿度 | ASTM D-570 | 0.22 | % |
吸水量 | 浸渍平衡点 | ASTM D-570 | 0.90 | % |
自燃性 | --- | UL 94 | HB | --- |
机械性能 | 模收缩 | --- | --- | 2.2-2.4 | % |
洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 94 | M scale |
洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 120 | R scale |
介电强度 | 瞬间Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm |
线性热膨胀系数 | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10m/m℃ |
拉伸强度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa |
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa |
拉伸强度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa |
拉伸强度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa |
拉伸强度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa |
破裂点拉伸变形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 40 | % |
破裂点拉伸变形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 65 | % |
破裂点拉伸变形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 230 | % |
破裂点拉伸变形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
破裂点拉伸变形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
弹性系数 | 23℃ | ASTM D-638 | 3220 | MPa |
挠曲系数 | -55℃ | ASTM D-790 | 4120 | MPa |
挠曲系数 | 23℃ | ASTM D-790 | 2840 | MPa |
挠曲系数 | 70℃ | ASTM D-790 | 1580 | MPa |
挠曲系数 | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | MPa |
挠曲系数 | 122℃ | ASTM D-790 | 685 | MPa |
挠曲变形强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 98 | MPa |
压缩应力 | 23℃,1%变形 | ASTM D-695 | 35 | MPa |
压缩应力 | 23℃,10%变形 | ASTM D-695 | 123 | MPa |
抗剪强度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa |
挠曲疲劳忍耐限度 | 50%RH,23℃,10周期 | ASTM D-671 | 32 | MPa |
负载变形量 | 140kg/cm,50℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % |
抗拉伸冲击强度 | 长试片23℃ | ASTM D-1822 | 525 | kj/m |
IZOD冲击试验 | 无缺口23℃ | ASTM D-256 | >5300 | j/m |
IZOD冲击试验 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 98 | j/m |
IZOD冲击试验 | 23℃ | ASTM D-256 | 137 | j/m |
热畸变温度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ |
电气性能 | 介电常数 | 50%RH,23℃,10~10Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm |
介电因数 | 50%RH,23℃,10Hz | ASTM D-150 | 0.005 | --- |
容积电阻率 | 23℃,0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×10 | Ω.cm |
抗电弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec |
热 性 能 | 线性热膨胀系数 | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10m/m℃ |
热畸变温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ |
熔点 | --- | ASTM D-2133 | 175 | ℃ |
热传导系数 | --- | --- | 0.37 | W/mk |
线性热膨胀系数 | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10m/m℃ |
线性热膨胀系数 | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10m/m℃ |
收起
塑料牌号
2.供应 超强韧性POM 100ST 美国杜邦
3.供应坚韧高粘性POM 100T 美国杜邦
4.供应高粘度 加铁氟龙TEFLON3纤维POM 100AF 美国杜邦
5.供应高粘度POM 500P 美国杜邦
6.供应 超韧级POM 500T 美国杜邦
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
成型条件
1) 料筒温度:
因为POM是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
2) 模具温度:
通常模具是影响POM强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。
3) 注射压力:
注射压力的大小主要取决于POM的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。