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　　POM成型设计篇一:聚甲醛制品如何做形状设计打印

　　如果你需要生产POM制品，却不知道如何下手，你可以通过阅读这篇文章，或许你就会有制作产品的思路了，如果你在本站泡的时候足够长了，基本上所有整套思路你就会都有了，从设计到成型都可以给你做详细讲解，并会有客服一一为你讲解

　　聚甲醛POM制品如何做形状设计

　　均匀化:消除因厚度不同而产生的收缩差异。掏取厚的部分，谋求均匀化，但要尽可能加大模芯。这是由于小模芯的温度增高会使成型周期延长。

　　薄壁化: 在确保性能上没有问题的范围内实施薄壁化。因为厚度薄对于成型周期更为有利。

　　对称形状化:当四周有加强筋或凹状的定模与动模之间存有温差时,由加强筋的伸张或温度差引起的收缩不平衡，会导致翘曲等变形。此时，我们若采用对称形状则取得收缩平衡。

　　加强筋强化:有时因形状的缘故，制品无论如何都会产生变形。此时，应采用辅助加强筋来矫正倾斜或翘曲，加强筋厚度与制品基体厚度之比为1/3～1/2。

　　1.料筒温度:料筒温度（塑料温度）较高时，压力传递较好而使收缩力减小。

　　但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对   於厚壁塑件来说，即使料筒温度较高，其收缩仍较大。

　　2.补料:在成形条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。

　　3.注射压力:注射压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束後的保压页号335压力。

　　在一般情况下，压力较大的时因材料的密度大，收缩率就较小。

　　4.注射速度:注射速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。 

　　5.模具温度:通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动阻抗小，而收缩率反而较小。

　　6.提高保压时间 （一般为2秒）

　　7.采用冷水速冷，收缩率就很小，尺寸也基本保持不变

　　8.如通过以上解决方案还没有实现，就需要更换改性的POM来做

　　总结:提高料筒温度，模具温度以及注射压力，增加保压时间，提高注射速度，做到以上几点就能解决POM聚甲醛收缩大的问题